ERABILTZAILE BAKARRA PRESIO HANDIKO ARTEZKETA-ERROBILUA
Aplikazio-esparrua
Presio altuko artezteko erroilua zementuzko klinkera, eskoria minerala, altzairuzko klinkera eta abar pikor txikietan ehotzeko bereziki diseinatuta dago, mineral metalikoak (burdin mineralak, manganeso mineralak, kobrezko mineralak) ultra birrintzeko. , berun-zink mineralak, vanadio mineralak eta beste batzuk) eta metalezkoak ez diren mineralak ehotzeko (ikatza ganguesak,
feldespatoa, nefelina, dolomita, kareharria, kuartzoa, etab.) hauts bihurtu.
Egitura eta lan-printzipioa
◆Lan-printzipioen diagrama
Singledrive presio handiko artezteko erroiluak hartzen du
material agregatuaren estrusioaren artezketa printzipioa.
Bata roll geldikoa da eta bestea mugikorra da.
Bi erroiluak alderantziz biratzen dira abiadura berean.
Materialak goiko elikadura-zulotik sartzen dira,
eta presio handiko estrusioaren ondorioz ehotzen dira bi erroiluen hutsunean, eta behetik isurtzen dira.
◆Drive zatia
Motor unitate bakarra behar da,
potentzia erroilu gelditik erroiluen mugigarrira transmititzen da engranaje-sistemaren bidez,
beraz, bi erroiluak guztiz sinkronizatuta egon daitezen marruskadura irristagarririk gabe.
Lan guztiak material estrusiorako erabiltzen dira,
eta energia-kontsumoaren erabilera-tasa altua da, eta horrek elektrizitatearen % 45 aurrezten du presio handiko artezteko erroiluen aldean.
◆Presioa aplikatzeko sistema
Malgukiaren presio mekanikoa aplikatzeko sistema konbinatuak erroilu mugikorra malgutasunez saihesten du.
Burdinazko gai arrotz sartzen denean,
malgukiaren presioa aplikatzeko sistema zuzenean atzera egiten du eta denboran erreakzionatzen du, eragiketa-tasa % 95ekoa dela ziurtatuz;
Presio handiko artezteko erroiluak saihestu egiten duen bitartean, olio hidraulikoa kanalizaziotik isuri behar da presioa arintzeko.
Ekintza atzeratu egiten da, eta horrek erroiluen gainazalean kalteak eragin ditzake edo sistema hidraulikoaren funtzionamendu okerra eragin dezake.
◆Errolaren gainazala
Erroiluaren gainazala aleazio-higadura-erresistentea den soldadura-materialarekin soldatuta dago, eta gogortasuna HRC58-65 irits daiteke; presioa automatikoki doitzen da materialarekin,
artezteko helburua ez ezik, erroiluen gainazala ere babesten du;
erroildu mugikorra eta geldikorrak sinkronoki funtzionatzen dute marruskadura irristatu gabe.
Hori dela eta, erroiluen gainazalaren bizitza oso handiagoa da ohiko presio handiko artezteko erroiluak baino.
Ezaugarri Tekniko Nagusiak
◆ Lan-eraginkortasun handia. Birrintzeko ekipo tradizionalekin alderatuta, prozesatzeko ahalmena % 40-50 handitzen da.
PGM1040-ren prozesatzeko ahalmena 50-100 t/h ingurukoa izan daiteke, 90kw-ko potentziarekin soilik.
◆ Energia-kontsumo baxua. Erroilu bakarreko gidatzeko moduaren arabera, motor bakarra behar du gidatzeko.
Energia-kontsumoa oso baxua da. HPGR disko bikoitz tradizionalarekin alderatuta, energia-kontsumoa % 20 ~ 30 murriztu dezake.
◆ Higaduraren aurkako kalitate ona. Motor bakarra gidatzearekin, bi erroiluen sinkronizazio errendimendua oso ona da.
Higadura-erresistentzia duten soldadura gainazalekin, erroiluak higadura-erresistentzia kalitate onekoak dira eta erraz mantendu daitezke.
◆ Eragiketa-tasa altua: ≥% 95. Diseinu zientifikoarekin, ekipamendua presio handiko malguki-taldearen bidez presio daiteke.
Lan-presioa automatikoki doi daiteke udaberri-taldearen konprimituaren arabera. Ez dago matxura punturik.
◆ Automatizazio handia eta doikuntza erraza. Sistema hidraulikorik gabe, matxura-tasa baxua dago
◆ Erroiluaren gainazala aleazio-higadura-erresistentea den soldadura-materialarekin soldatuta dago, gogortasun handikoa eta higadura-erresistentzia ona duena;
Malgukiarekiko presioa materialaren erreakzio indarretik dator, eta presioa beti orekatuta dago,
birrintzeko helburua ez ezik,
baina erroiluen gainazala ere babesten du; erroilu mugikorra eta erroilu geldikoa engranaje-sistemak lotzen eta bultzatzen ditu,
eta abiadura guztiz sinkronizatuta dago, horrela materialaren eta erroiluen gainazalaren arteko marruskadura irristakorra saihestuz.
Hori dela eta, zerbitzu-bizitza HPGR disko bikoitzarena baino askoz handiagoa da.
◆ Egitura trinkoa eta solairu txikia.
Parametro Teknikoak
Eredua | Erroiluaren diametroamm | Erroldazabalera mm | M ax .feedsize(Zementua,altzairu-zepa, mea-eskoria) mm | Elikadura optimoatamaina(metalikoam i n e r a l,ez-metalikoakminerala) mm | mmIrteera tamaina(zementua)mm | Prozesatzeko gaitasunaT/h | M o t o rpotentzia Kw | Eskema-dimentsioak(L×W×H)mm |
PGM0850 | φ800 | 500 | 50 | 30 | Sailkapena,<4 | 30~40 | 37 | 2760×2465×1362 |
PGM1040 | φ1000 | 400 | 50 | 30 | Sailkapena,<4 | 50~80 | 90 | 4685×4300×2020 |
PGM1060 | φ1000 | 600 | 50 | 30 | Sailkapena,<4 | 70~110 | 110 | 4685×4300×2020 |
PGM1065 | φ1000 | 650 | 50 | 30 | latzgarri,<4 | 100~160 | 200 | 5560×4500×2200 |
PGM1250 | φ1200 | 500 | 50 | 30 | Sailkapena,<4 | 120~180 | 250 | 6485×4700×2485 |
PGM1465 | φ1400 | 650 | 50 | 30 | Sailkapena,<4 | 240~320 | 630 | 9200×6320×3600 |
PGM1610 | φ1600 | 1000 | 50 | 30 | Sailkapena,<4 | 500~650 | 1250 | 10800×8100×4400 |
ERABILTZAILE BAKARRA HPGR ETA HPGR KONBENTZIONALAREN ARTEKO KONPARAZIOA
ARTEZKETA AURRETIKO PROZESUAREN FLUXU-DIAGRAMA HPGR UNIDAD BAKARREN
Zementua, mea-zepa eta altzairu-zepa altzairu-zepa artezketa "Gehiago birrintzea eta ehotzea gutxiago, ordez ehotzea birrintzearekin", hau da, artezketa aurretikoa, kanalizazio erroten ekoizpen-prozesurako teknologia nagusi bihurtu da ekoizpena handitzeko eta energia-kontsumoa murrizteko. . Artezketa aurretiko energia aurrezteko ekipo aurreratuena denez, unitate bakarreko HPGR-k materialak -4 mm edo -0,5 mm-ra zapal ditzake, eta horietatik 0,08 mm % 30 baino gehiago da. Erabilitako bola-errotaren ahalmena % 50 ~ 100ean handitu daiteke eta sistema artezteko energia-kontsumoa % 15 ~ 30ean murriztu daiteke.
ZAINKETA PROZESUA ULTRA FIN MINERAL METALIKOAREN FLUX-DIAGRAMA ERABIDE BAKARREKIN HPGR
Mineral metalikoaren birrinketa ultra fina
Mineralak bi erroiluen arteko hutsunetik pasatzen direnean, -5 mm edo -3 mm-ko partikula finetan eta hauts kopuru handi batean birrindu egiten dira presio handiko indarraren bidez. Mineral erabilgarriaren eta gangaren arteko interfazearen lotura-indar ahula dela eta, neke-haustura edo mikro-arraildura eta barne-tentsioa erraz sortzen dira. Interfazearen zati bat guztiz disoziatuko da .
HPGRtik isurtzen den hauts finaren eduki handia dela eta eta mineralak disoziazio gainazalean zehar birrintzen direlako, ohiko birrinketarekin alderatuta, birrindutako produktuen arteko hazkuntza proportzioa murrizten da eta isats-hondakinaren efektua. efektua ona da.
Kontzentratuaren kalifikazioa eta hondakinak botatzeko etekina asko hobetzen dira.
APLIKAZIO-PROZESUAREN FLUXUR-DIAGRAMA HPGR ERABIDE BAKARREKO MINERAL EZ METALIKOA
Artezketa mineral ez-metalikoa
Artezteko ekipamendu tradizionalekin alderatuta, unitate bakarreko HPGR-k makina bakarreko ahalmen handia, energia-kontsumo txikia, higadura gutxiago eta burdinaren kutsadura gutxiago ditu; produktuaren fintasuna 20 saretik 120 sarera kontrola daiteke, eta horrek bola errota ordezkatu dezake eta artezketa prozesu berri bat sor dezake.
HPGM SERIE PRESIO HANDIKO ERROTILA
Lan-printzipioa
HPGM serieko presio handiko artezteko erroilua energia aurrezteko artezteko ekipamendu mota berri bat da, presio handiko material geruzaren pulberizazioaren printzipioaren arabera diseinatua. Abiadura baxuan sinkronoki biratzen diren bi estutze-erroiluz osatuta dago. Bata erroilu geldiko bat da eta bestea erroilu mugikorra da, biak potentzia handiko motor batek bultzatuta. Materialak uniformeki elikatzen dira bi erroiluen gainetik, eta erroiluen hutsunera eramaten dira etengabe estutzeko erroiluak. 50-300 MPa-ko presio altua jasan ondoren, material trinkozko pastela makinatik isurtzen da. Deskargatutako materialaren pastelean, produktu kualifikatuen proportzio jakin batez gain, produktu ez-kalifikatuen partikulen barne egitura mikro pitzadura ugariz betetzen da presio handiko estrusioaren ondorioz, materialaren ehotzeko gaitasuna izan dadin. asko hobetu da. Estrusioaren ondorengo materialen kasuan, hautsi, sailkatu eta bahetu ondoren, 0,8 mm baino gutxiagoko material finak % 30 ingurura irits daitezke eta 5 mm baino gutxiagoko materialak % 80 baino gehiago. Hori dela eta, artezketa-prozesuan, artezteko energia-kontsumoa neurri handi batean murriztu daiteke, artezteko ekipoen produkzio-ahalmena guztiz gauzatu ahal izateko, oro har, bola-errota sistemaren ahalmena % 20 ~ 50 handitu daiteke. %, eta energia-kontsumo osoa % 30 ~ % 50 edo gehiago murriztu daiteke.
Aplikazio-eremuak
Txinan metal mineralaren baliabide mota asko daude, baina barietate mineral gehienen ezaugarriak eskasak, askotarikoak eta finak dira. Meatzaritzaren garapenaren ekonomia, teknika eta ingurumena babesteko alderdietan arazo nabarmenak konpontzeko, metalezko meatzaritza-enpresek aktiboki sartu, digeritzen eta xurgatzen dituzte atzerriko meatzaritza-ekoizpen ekipamendu berri eta eraginkorrak. Merkatuaren aurrekari honetan, HPGR eraginkortasun handiko artezteko ekipoak lehen ikertu eta frogatu dira, eta etxeko metalen meatzaritza enpresetan erabiltzen hasten da. Etxeko meatzaritza industriak gehien kezkatzen duen meatze-ekoizpen-ekipoa ere bada. Esan daiteke HPGR oso erabilia dela etxeko metal meategietan . HPGR oso erabilia izan da etxean eta atzerrian zementuaren industrian artezketan, industria kimikoan granulazioan eta pelletaren artezketa finaren azalera espezifikoa handitzeko. Metalezko minerala birrintzeko erabiltzen da helburu desberdinak lortzeko, hala nola birrintzeko prozesua sinplifikatzea, birrinketa gehiago eta artezketa gutxiago, sistemaren produktibitatea hobetzea, artezketa efektua edo bereizketa adierazleak hobetzea.
Aplikazio-esparru praktikoa
1. Solteko materialen artezketa ertaina, fina eta ultrafina.
2. Mineralak prozesatzeko industrian, bola-errota aurretik jar daiteke, artezteko aurretiko ekipamendu gisa, edo artezketa-sistema konbinatu bat osatu bola-errota batekin.
3. Oxidatutako pellet industrian, erabili ohi den errota hezea ordezkatu dezake.
4.Eraikuntzako materialetan, material erregogorretan eta beste industria batzuetan, arrakastaz aplikatu dira zementuzko clinkerrean, kareharrian, bauxitan eta beste artezketan.
Produktuaren Abantailak
1. Presio etengabeko diseinuak erroiluen arteko presio leuna bermatzen du eta birrintzeko efektua bermatzen du.
2. Desbideratze-zuzenketa automatikoa, erroiluen tartea azkar doi dezake ekipamenduaren leuntasuna bermatzeko.
3. Ertzak bereizteko sistemak ertz-efektuen eragina murrizten du birrintzeko efektuan.
4. Karburozko zementuzko zutoinekin, zerbitzu-bizitza luzea, mantentze erraza eta ordezkagarria.
5. Balbula-bankuak inportatutako osagaiak hartzen ditu eta sistema hidraulikoak arrazoizko diseinua eta fidagarritasun ona ditu.
HPGRren egitura
Eredua | Erroiluaren diametroamm | Erroiluaren zabalera mm | Errendimenduaedukiera | Jarioaren tamaina | Makinaren pisuat | Instalatutako potentzia |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
Mota berriko stud roll gainazaleko teknologia
Kalitate handiko aleazio gogorrak hartzen ditu gogortasun handiko eta higadura erresistentzia ona dutenak.
Stud antolamendua ordenagailuaren simulazioaren bidez diseinatu da,
eta antolamendua arrazoizkoa da, eta horrek material geruza uniforme bat sor dezake studen artean, stud eta erroiluen gainazalak eraginkortasunez babestuz,
eta estutzeko erroiluaren zerbitzu-bizitza hobetzea. Zuloak inportatutako itsasgarri bereziekin instalatuta daude erraz ordezkatzeko.
Erroiluen kaxa eta ardatz nagusia bereizteko teknologia
Estutu-erroiluen gorputz nagusia kalitate handiko altzairu forjatuz egina dago eta erroiluen buxa kalitate handiko aleazio-altzairuarekin forjatuta dago. Ardatz nagusia eta erroiluak material ezberdinez eginda daude, eta horrek ardatz nagusiaren gogortasuna eta erroiluen bukuaren zurruntasuna hobetzen ditu. Ardatz-zuken iraupena asko hobetzen da. Erosoa da erroiluen buila aldatzea.
Errodamenduak muntatzeko eta desmuntatzeko teknologia azkarra Kalitate handiko zulo konikodun errodamenduak hartzen dira eta presio handiko olio depositua aurreformatzen da. Errodamendua presio handiko olio-ponparen bidez erraz desmuntatu daiteke, errodamendua ordezkatzeko zailtasuna asko murriztuz eta mantentze-eraginkortasuna hobetuz.
Zigilatze-teknologia konbinatua anitz
Errodamenduen zigiluak J motako gehi V motako eta labirintoko zigiluak hartzen ditu, eta zigilatzeko teknologia konbinatuak modu eraginkorrean bermatzen du errodamenduaren zigilatzeko efektua.
Burdin mineralaren onuratze-fluxua
Kalitate handiko higadura-erresistentea den roll-gainazalea, zutoinekin
Materialak estruitu ondoren,
Roll gainazalean material trinko geruza bat eratzen da roll gainazala babesteko.
Lehengaia
Material pastela