1990eko hamarkadaz geroztik, atzerriko herrialdeak onuratze teknologia adimenduna aztertzen hasi dira eta aurrerapen teoriko batzuk egin dituzte, hala nola, GunsonSortex Erresuma Batuan eta Outo-kumpu Finlandian.eta RTZOreSorters, etab., hamar sortatzaile fotoelektriko industrialak, sailkatzaile erradioaktiboak, etab. mota baino gehiago garatu eta ekoitzi dituzte, eta arrakastaz aplikatu dira burdina ez diren metalen eta metal preziatuen sailkapenean, baina prezio altua dela eta, Sailkatzeko zehaztasun baxua, prozesatzeko ahalmena txikia da eta sustapenean eta aplikazioan mugatuta dago.
Atzerriko herrialdeekin alderatuta, nire herrialdeko erlazionatutako teknologia-ikerketa nahiko berandu hasi zen, eta ikerketa-eremua nahiko estua da. 2000. urte inguruan, sailkatzeko makina batzuk barne-merkatuan ere agertu ziren, batez ere koloreen sailkapena, infragorrien sailkapena, sailkapen elektrikoa, etab., aleak, elikagaiak, tea, sendagaiak, lehengai kimikoak, papera, beira, Hondakinak sailkatzeko eta beste industria batzuk sailkatzeko erabiltzen da batez ere, baina metal preziatu eta arraroetarako, hala nola urrea, lur arraroak, kobrea, wolframioa, ikatza, burdin mineral magnetiko ahula, eta abar ezin da aurrez hautatu eta baztertu aldez aurretik, batez ere aurre-hautaketa adimentsu lehorrean buztana jaurtitzeko ekipamendua hutsik dago oraindik.
Gaur egun, etxeko meategiek ez dute mineral magnetiko ahula erregogorrak, burdinazkoak ez diren mineralak, etab. deuseztatzeko ekipamendu berezi eraginkorrik, batez ere jatorrizko eskuzko sailkatzeko metodoan eta bereizketa magnetikoaren metodoan oinarritzen dira, eta partikulen tamaina orokorrean da. 20 eta 150 mm artean.Indar handia eta kostu handia.Itxura-kolorean, distira, forma eta mineralaren eta hondakin arroken dentsitatean desberdintasun txikiak dituzten mineraletarako, sailkapenaren eraginkortasuna baxua da, errorea handia da eta batzuk ezin dira bereizten.Magnetitarako, bereizketa magnetikoaren metodoa erabil daiteke isatsak botatzeko, baina propietate magnetiko ahulak dituzten mineraletarako, burdinazko metalezko mineraletarako, etab., bereizketa-errorea handia da, bereizketa-eraginkortasuna txikia da eta baliabideen xahutze larria dago. .
Sentsore adimendunak sailkatzeko makina egokia da mineralaren aurretratamendurako mineral gordinaren diluzio-tasa altuarekin eta birrintzearen ondoren inguruko arroka eta mineral erabilgarriaren arteko bereizketa efektu onarekin.
01
Meategien mozketaren kalifikazioa jaistea mineralaren industria-erreserbak zabaltzearen baliokidea da;
02
Ondorengo artezteko eta onuratzearen kostua murriztea;
03
Sistemaren prozesatzeko ahalmena hobetu daiteke jatorrizko artezketa-ekipoak aldatu gabe mantentzen badira;
04
Hautatutako kalifikazioa hobetzeak kontzentratuen kalitatea egonkortzeko eta hobetzeko eta galdaketa-kostuak murrizteko lagungarria da;
05
Ale fineko hondakinen stocka murriztea, hondakinen urmaelen ekoizpen- eta mantentze-kostuak murriztea eta urtegiaren eremuaren inguruko segurtasun-faktorea hobetzea.
Hartu urre meategiak adibide gisa: gaur egun, nire herrialdeko frogatutako urre baliabideak 15.000-20.000 tona dira, munduko zazpigarren postuan kokatuta, urteko 360 tona baino gehiagoko urre-ekoizpenarekin, arroka-urre-erreserbak % 60 inguru dira eta batez bestekoa. mea gordailuaren kalifikazioa % 5 ingurukoa.G/t inguru, arroka urre mineralaren erreserbak 3.000 mila milioi tona ingurukoak dira.Munduko urre ekoizle handiena bihurtu da.Hala ere, nire herrialdeko urre onuratze-prozesuak flotazio-kontzentratu zianurazio-prozesu tradizionala hartzen du oraindik.Ez dago bide eraginkorrik isatsak botatzeko zakar zapaldu eta ehotzeko.Birrintzeko, artezteko eta flotatzeko lan karga handia da eta onuratzearen kostua handia izaten jarraitzen du.Meatzaritza-galera-tasa% 5 baino gehiago da, onura eta galdaketa-tasa % 90 ingurukoa da, onura-kostua altua da, baliabideak berreskuratzeko tasa baxua eta ingurumena babestea eskasa da.
Sentsore adimendunaren sailkapenaren bidez aurrez baztertu ondoren, hautatutako hondakin arroka hautatutako mineral gordinaren % 50-80 izan daiteke, hautatutako urre-kalifikazioa 3-5 aldiz aberastuz eta janzteko plantako langile kopurua 15 murriztuz. -% 20 , % 25-30eko igoera botatako hondakin arroketan eta % 10-15 metalaren ekoizpenean.
Birrintzeko eta artezteko kostua % 50 baino gehiago aurreztu daiteke, ondorengo flotazio kimikoaren bolumena % 50 baino gehiago murriztu daiteke, ekoizpenaren eraginkortasuna asko hobetzen da, hondakin arroken berrerabilpenaren balioa hobetzen da, ingurumenaren kaltea murrizten da. , eta etekin ekonomikoa asko hobetzen da.
Sentsore adimendunen sailkapenaren partikulen tamaina 1 mm eta 300 mm inguru irits daiteke, eta sentsoreak segundoko 40.000 mineral pieza identifikatu ditzake.Sentsore hartzailearen detekziotik aktuatzaileak lortutako ordenatze instrukziora arteko mineral zati bakoitzeko ms batzuk baino ez ditu behar.Injekzio moduluak exekuzio bat osatzeko ms batzuk baino ez ditu behar.Makina bakar baten gehienezko prozesatzeko ahalmena 400 t/h izatera irits daiteke, eta ekipo baten prozesatzeko ahalmena urtean 3 milioi tonara irits daiteke, hau da, meategi ertain eta handi baten eskalaren baliokidea.
Sentsore adimendunak sailkatzeko ekipamenduak erraz alda ditzake softwarea eta aurrez ezarritako sailkatzeko atalaseak sarean, eta mineral gordinaren kalitatearen eta kantitatearen gorabeherak denboran erantzuteko, eta hori ezin da sailkatzeko ekipo tradizionaletan lortu. birrintzeko fasean, nahiz eta inguruko arroka edo gangaren disoziazio-maila baino ez izan, edo azken kontzentratua zuzenean ekoizten den arren, gehienbat metalezko mineraletarako erabiltzen da (burdina ez-magnetiko edo magnetiko ahuleko burdina, kobrea, beruna, Zinka, nikela, wolframioa, molibdenoa, eztainua, lur arraroak, urrea, etab.), ikatza eta metalezkoak ez diren mineralak, hala nola talkoa, fluorita, kaltzio karbonatoa, dolomita, kaltzita, apatita, etab. Ondorengo prozesuan sartzen den kontzentratu lodia asko murrizten da, eta kalifikazioa hobetzen da, eta horrek asko murrizten du ondorengo artezketa eta onurazioaren kostua. Sentsore adimendunaren onurapena tradizioaren arabera ez da pareko.al eskuzko sailkapena, bereizketa magnetikoa eta bereizketa fotoelektrikoa identifikazio-zehaztasunari, erantzun-abiadurari, sailkapen-eraginkortasunari eta prozesatzeko ahalmenari dagokionez.Sentsazio adimendunaren sailkapena sentsazio-teknologia modernoaren eta teknologia digitalaren adierazpen integrala da, eta mineralen aurre-hautaketaren garapen-norabide nagusia bihurtu da.
Txinako baliabide mineralak batez ere mea argalak dira, eta biltegiratze ahalmena handia da.Nola baztertu hondakinak aldez aurretik, ondorengo artezketaren eta onuratzearen eraginkortasuna hobetu eta onuratzearen kostua murriztea eta modu aktiboan erantzun herrialdeko "meategi adimendunak eta meategi berdeak eraikitzeko" eskakizun orokorrei. nire herrialdeko meatze-industriaren garapena.Hori dela eta, etxeko mineraletarako egokiak diren sailkatzeko ekipamendu adimentsuen garapena berehalakoa da, eta merkatuaren aurreikuspena oso zabala izango da.
Argitalpenaren ordua: 2022-02-25