Fosfato-harria ekonomikoki erabil daitezkeen fosfato-mineralen termino orokorra da, batez ere apatita eta fosfato-harria. Fosforo horia, azido fosforikoa, fosfuroa eta beste fosfato batzuk medikuntzan, elikagaietan, pospoloetan, tindagaietan, azukrean, zeramikan, defentsan eta beste industria-arlo batzuetan erabiltzen dira.
Mearen propietateak eta mineralen egitura
Naturan 120 mineral mota inguru ezagutzen dira fosforoa dutenak, baina fosforoa duten mineral industrialak batez ere apatitan eta fosfato arrokan dauden fosfato mineralak dira. Apatita [Ca5(PO4)3(OH,F)] kaltzio fosfatoa duen mineral bat da, eta bere osagai nagusia. Izen desberdinak ditu dituen elementu desberdinengatik, hala nola fluorra eta kloroa. Fosforoa duten mineral ohikoenak hauek dira: fluorapatita, kloroapatita, hidroxiapatita, karbonapatita, fluorokarbono apatita, karbono hidroxiapatita, etab. P2O5-ren eduki teorikoa % 40,91 eta % 42,41 artekoa da. Fosfato arrokan dauden F, OH, CO3 eta O anioi gehigarriek elkar ordezka dezakete, eta osagai isomorfiko asko daude, beraz, mineralaren konposizio kimikoa asko aldatzen da.
Apatitaren ohiko konposizio kimikoa
- Osagai kimikoak 2. EdukiaAplikazio-eremuak eta indize-eskakizunakFosfato-harria batez ere azido fosforikoko ongarrien eta hainbat fosforo konposatuen lehengai gisa erabiltzen da, eta oso erabilia da industria kimikoan, medikuntzan, pestiziden, industria arinean eta industria militarrean.Prozesatzeko TeknologiaOnura eta purifikazioa
Fosfato arroka silize mota, kareharri mota eta silizio (kaltzio)-kaltzio (silizio) motatan bana daiteke. Lotutako mineralak batez ere kuartzoa, suharria, opaloa, kaltzita, feldespatoa, mika, kareharria, dolomita, lur arraroak, magnetita, ilmenita, limonita eta abar dira. Flotazio metodoa da apatita aprobetxatzeko metodorik garrantzitsuena.
Prozesu teknologiko nagusiak honako hauek barne hartzen ditu: flotazio + bereizketa magnetiko konbinatuaren prozesua, ehotzea + sailkapena + flotazio prozesua, etapak ehotzea + etapak bereizteko prozesua, erretzea + digestioa + sailkapen prozesua.
Olio-ur konposatu hozte-eraztun bertikaleko gradiente handiko bereizgailu magnetikoa
Fosfato-ongarrien fosfato-konposatuen prozesamendua
Fosfato ongarrien fabrikazioa fosfato mineralak fosfato bihurtzean datza, landareek erraz xurgatzen dituztenak onura, tenperatura altua eta sintesi prozesuaren bidez. Amonio fosfatoa azido fosforikotik amoniako uretan egindako eraginkortasun handiko ongarri konposatua da. Fosforo horia fosfato arroka kuartzo harea eta kokearekin nahastuta 1500 °C-tan labe elektriko batean berotuz lortzen da. Azido fosforikoa ekoizteko bi metodo daude: azido sulfurikoaren erauzketa metodoa eta peroxi errekuntza xurgapen metodoa.
Onura-adibidea
Hebei-ko burdin-isatsen finura -200 sarekoa da, hau da, % 63,29; TFe burdin edukia % 6,95ekoa da, eta P2O5 edukia % 6,89koa. Burdina batez ere burdin oxidoa da, hala nola limonita, burdin silikatoa eta magnetita, inklusio jarraituen moduan; fosforoa duten mineralak batez ere apatita dira; ganga mineralak kuartzoa, feldespatoa, kaltzita, etab. dira. Fosforo mineralekin estuago konbinatzen da. Probaren helburua burdina duten mineral desberdinak hautatzea da bereizketa magnetikoaren bidez, eta apatita aberastu egiten da bereizketa magnetikoko isatsetan.
Laginen propietateen arabera, aberasteko prozesua honela zehazten da: hautatutako mea gordina – 200 sarekoa, % 63,29ko fintasuna duena – % 30eko kontzentrazioa duen lohi bihurtzen da, eta burdin magnetiko jarraitua CTB4000GS eremu magnetiko ahularen bidez hautatzen da, eta isatsak 0,5T-ko burdin oxido eta burdin silikato mineral magnetiko ahularen bidez hautatzen dira.
Fosforoa duten burdina-isatsak burdina kentzeko bereizketa magnetikoaren probaren prozesu-fluxua
Burdina duten fosforo-burdinazko isatsak burdina kentzeko prozesua jasan dute, zimurtze bat eta bi aldiz garbiketa bat eginez, eta material magnetikotik ezin izan dira burdinazko kontzentratu produktu kualifikatuak hautatu. Fosforo lodiko kontzentratuan fosforo edukia % 6,89tik % 10,12ra igo da, eta fosforoa berreskuratzeko tasa % 79,54koa izan da, burdina kentzeko tasa % 75,83koa. Lihuan 0.4T, 0.6T eta 0.8T-ren eremu-indar desberdinen konparazio-proban, ikusi zen Lihuan 0.4T-ren eremu-indar baxuak burdin gehiegi eragiten zuela fosforo lodian eta finduan, eta 0.8T-ren eremu-indar altuak fosforoa galtzea eragiten zuela material magnetikoetan. Handia. Bereizketa magnetikoko baldintza egokiak hautatzea onuragarria da behe-fosfato arrokaren flotazio-eragiketaren onuratze-indizea hobetzeko.
Mineralak prozesatzeko teknologia zerbitzuen esparrua
Huate Mineralen Prozesatzeko Ingeniaritza Diseinu Institutuaren zerbitzu teknikoen esparrua
①Elementu arrunten azterketa eta metalezko materialen detekzioa.
②Mineral ez-metalikoen prestaketa eta purifikazioa, hala nola, harri ingelesa, harri luzea, fluorita, fluorita, kaolinita, bauxita, hosto-argizaria, baririta, etab.
③Burdina, titanioa, manganesoa, kromoa eta banadioa bezalako metal beltzen onura.
④ Mineral magnetiko ahulen mineralen onura, hala nola tungsteno beltzaren mea, tantalo niobioaren mea, granada, gas elektrikoa eta hodei beltza.
⑤ Bigarren mailako baliabideen erabilera osoa, hala nola hainbat isats-hondakin eta urtze-zepa.
⑥ Metal ferrosoen onura konbinatuak daude: mineral magnetikoak, astunak eta flotazio bidezkoak.
⑦Mineral metaliko eta ez-metalikoen sailkapen adimenduna.
⑧ Erdi-industrializatutako hautaketa-proba jarraitua.
⑨ Hauts ultrafinen prozesamendua, hala nola materialak xehatzea, bola-fresatzea eta sailkapena.
⑩ EPC giltza eskurako proiektuak, hala nola birrintzea, aurre-hautaketa, ehotzea, bereizketa magnetikoa (astuna, flotazioa), baltsa lehorra, etab.
Argitaratze data: 2022ko martxoaren 30a