Konpainia azkar garatzen ari den bitartean, gero eta indartsuago eta handiagoa den bitartean, Wang Zhaolian sortzaileak kalitatea azpimarratzen, marka indartzen, eraginkortasuna areagotzen eta kudeaketa eredu berriak ezartzean zentratzen jarraitzen du. 2011tik, lean management ikertu eta aurkeztu du. Lean kudeaketa hutsetik hazi da. 10 urteren buruan, konpainiaren lantegi-eremuak eta tailer-inguruneak aldaketa izugarriak izan dituzte, benetakotik xehetasunera. Ekoizpenaren eraginkortasuna, kostuen kontrola, produktuaren kalitatea, etab. asko hobetu dira, eta konpainiak goi mailako lider eta bezeroen laudorioak irabazi ditu aho batez. Etengabe eta osasuntsu garatu da. Lean ekoizpen metodoa Toyotaren jatorria da. Bere funtsa hondakinak guztiz ezabatzea da, enpresak erabiltzen dituen baliabideak gutxitzea eta enpresaren funtzionamendu kostua murriztea ekoizpen metodoaren helburu nagusi gisa. Kontzeptu bat eta kultura bat ere bada.
Konpainiak beti inplementatu du 6S lean kudeaketaren oinarria. Lean kudeaketak eginkizun garrantzitsua izan du irudi korporatiboaren itxuran, kostuak murrizten, garaiz entregatzen, produkzio seguruan, estandarizazio handian, lantoki freskagarrian sortzen eta tokian tokiko hobekuntzan.
6S-en sustapen sakonaren bidez, langileei 6S praktikatu ditzatela "6 S-en benetako esanahiaren ulermen egokian oinarrituta", langileek arazoak kontzienteki ezagutzeko ohitura garatu dezaten eta etengabe hobetzeko gaitasuna izan dezaten, eta pixkanaka. hobetu fabrikazio-tailerren eta logistika-sailaren tokiko kudeaketa, "6S"-eko kudeaketaren estandarizazioa, estandarizazioa eta bistaratzeaz jabetzea, hondakinak ezabatu, eraginkortasuna hobetu eta irudi korporatiboa ezartzea.
6S-en sustapen sakonaren bidez, langileei 6S praktikatu ditzatela "6 S-en benetako esanahiaren ulermen egokian oinarrituta", langileek arazoak kontzienteki ezagutzeko ohitura garatu dezaten eta etengabe hobetzeko gaitasuna izan dezaten, eta pixkanaka. hobetu fabrikazio-tailerren eta logistika-sailaren tokiko kudeaketa, "6S"-eko kudeaketaren estandarizazioa, estandarizazioa eta bistaratzeaz jabetzea, hondakinak ezabatu, eraginkortasuna hobetu eta irudi korporatiboa ezartzea.
Lean management ezartzeko funtsezko zereginetako bat talentuak lantzea da. Lean kudeaketaren ezarpenaren bidez, hainbat kudeaketa prozesu antolatu dira, kudeaketa sistema estandarizatu bat ezarri da eta langile guztiak lean kudeaketaren ideia finkatzeko eta lean management tresnak menperatzeko eta trebetasunez aplikatzeko trebatu dira. Segidan, 5 irakasle lean bikain eta hainbat sailetako barne prestatzaile prestatu ditu, eta horrek indar garrantzitsu bat gehitu du langile guztiak lean kudeaketan parte hartzera bultzatzeko. Tailerreko langileen trebakuntza teoriko eta praktikoak indartuz, lanerako gaitasunak hobetu dira. Segidan, aditu tekniko nazional 1, Txinako makineria industriako ehun artisau eta Txinako makineria astunaren industriako 4 artisau, 6 probintziako eta udal ereduko langile eta artisau, 9 udal teknikari nagusi, artisau trebe eta aditu teknikoak, eskualde mailakoak daude. 8 langile eredu langileak, teknikari nagusiak eta Yishan artisauak barne.
Lean kudeaketaren oinarrietako bat hobekuntza da. Langile guztien hobekuntza-jarduerak inplementatuz, langile guztiak trebatzen dira kudeaketa lean parte hartzeko, eta langileei gomendatzen zaie arrazoizko iradokizunak aurkez ditzatela lehendik dauden funtzionamendu-prozedurei, produktuen diseinuari, kalitatearen kudeaketari, segurtasunaren kudeaketari, kontratazioen kudeaketari, prozesu-sistemei, etab., eta langileak trebatzea hobekuntza-jardueretan parte hartzeko. Etengabeko hobekuntza eta berrikuntza. Langileak arazoei buruz pentsatzeko arduratsua izatea, trebetasunak suspertzea eta espiritu ekintzailea hobetzea eta enpresaren negozio-gorputza indartzea. Hobekuntza jarduerak martxan jarri zirenetik, langile guztiek 2.000 hobekuntza-proposamen baino gehiago aurkeztu dituzte, eta parte hartzen duten langileen kopurua %100era iritsi da, eta horrek kostuak murriztu eta eraginkortasuna areagotu du. 30 milioi yuan baino gehiago, 500.000 yuan baino gehiago hobekuntza proiektu nabarmenetarako, hobekuntza nabarmen batzuk hobekuntzaren sustatzaileak izendatzen eta ematen ditu, eta hobekuntza-jarduerek eragin handia dute.
Hondakinak ezabatzea lean kudeaketaren bilatze etengabea da. Hondakinak nonahi daude enpresa tradizionaletan: gehiegizko produkzioa, piezen alferrikako mugimendua, operadoreen ekintza erredundanteak, lanaren zain egotea, kalitate/berrelanketa kualifikaziorik gabekoa, inbentarioa, baliorik gehitu ezin duten beste hainbat jarduera, etab. Erabili kudeaketa lean tresnak diseinuaren diseinua optimizatzeko. produkzio-gunea, alferrikako mugimenduak eta manipulazioak murriztea, ekoizpena planaren arabera zorrotza egitea, kontrol-metodoak ezartzea, hala nola kalitate osoaren kudeaketa, eta ekoizpen-prozesuan baliorik eman ezin duten jarduera guztiak ezabatu. Produktuen ikerketa eta garapenari dagokionez, diseinu findu eta zehatzean tematzen gara bezero ezberdinen beharrak guztiz asetzeko eta produktuaren kalitatea bermatzeko.
"Eskaeduen kudeaketa" eta "plan kudeaketa" lean ezartzeak eskaeraren berrikuspena, erregistroak, estandar teknikoak, aurrekontuak, kontratuen sinadura, produkzioa eta aurrerapenaren jarraipena eskaeren exekuzio prozesu osoan zehar programatikoki kudeatzea du helburu. Eskaerak exekutatzeko prozesuaren kudeaketa prozesal argia eta arduratsua ezartzeak lanaren eraginkortasuna eta zerbitzuaren kalitatea hobetzen ditu, eskaerak entregatzea eta bezeroaren gogobetetasuna maximizatzen ditu eta barne-lotura ezberdinen konexio eraginkorra eta lanaren aurrerapen egokia bermatzen du.
Kudeaketa argalaren ezarpenaren bidez, konpainiaren inbentarioa asko murriztu da, ekoizpen-zikloa laburtu da, kalitatea etengabe hobetu da, hainbat baliabideren erabilera eraginkorra (energia, espazioa, materialak eta eskulana) nabarmen hobetu da, hainbat hondakin murriztu dira, ekoizpen kostuak murriztu dira eta enpresen irabaziak handitu dira. Aldi berean, langileen morala, kultura korporatiboa, lidergoa, produkzio teknologia, etab. hobetu dira ezarpenean, enpresaren oinarrizko lehiakortasuna areagotuz.
Sakon konturatzen gara lean kudeaketa bikaintasun-prozesu amaigabea dela. Ekoizpen-prozesuko eta lan-prozesuko prozesu guztiak hobetzeko, hondakin guztiak ezabatzeko eta kostuak ahalik eta gehien murrizteko konpromisoa hartu du, eta pixkanaka-pixkanaka zero akats eta zero inbentariorantz joatea. Minimizatu sarrerak irteerarik handiena lortzeko eta enpresen irabaziak maximizatzeko.
Huate Magnetoelectrics-en sorreraren 28. urteurrenaren harira, pragmatikoagoak eta langileagoak izan behar dugu, eta ahalegin guztiak egin behar ditugu kudeaketa lean sustatzeko, enpresaren garapenaren kalitatea eta eraginkortasuna hobetzeko eta Huateren garapen oparoa eta berria nahi. aintza!
Argitalpenaren ordua: 2021-abuztuaren 20a