【Huate Banaketa Magnetikoen Entziklopedia】Olioa Hozteko Teknologiaren Aplikazioa Banaketa Magnetikoen Ekipamenduetan
Magnetoelektrikoen onurarako ekipamenduek ordezkaezintasun-zeregina dute metalen eta ez-metalen onurarako ekoizpenean. Ur-hozte, aire-hozte eta olio-hozte behartuaren teknologiaren garapena, printzipioa, abantailak eta desabantailak eta industria-aplikazioa aztertu eta alderatu dira. Emaitzek erakusten dute olio-hozte teknologia funtsezko teknologia dela mineralak prozesatzeko ekipamenduen fabrikazioaren arloan, ekipamenduen errendimendua hobetu dezakeena, meategien ekoizpenaren eskakizunak bete ditzakeena eta aplikazio-aukera zabalak dituela material magnetikoen bereizketaren eta material ez-magnetikoen ezpurutasun magnetikoak kentzeko arloetan.
Magnetoelektriko onura-ekipoa indar magnetiko handia sor dezakeen ekipamendu mota bat da, eta oso erabilia da metal beltzak, ez-burdinazkoak eta metal arraroak bereizteko.
Eremu magnetiko indartsuko bereizgailu magnetikoa batez ere mineral magnetiko ahulen sailkapen arazoa konpontzeko erabiltzen da. Gaur egun, eremu magnetiko indartsuko bereizgailu magnetikoak eremu elektromagnetikoa erabiltzen du batez ere. Bi modu nagusi daude eremu-indarra duen eremu elektromagnetikoa lortzeko. Bata ekipamenduaren tamaina lineala handitzea da, eta bestea karga elektromagnetikoa handitzea. Praktikan, osagaien mugak direla eta, tamaina linealaren handitzea ere mugatua da, beraz, karga elektromagnetikoa handitzea metodo eraginkorra bihurtzen da.
Karga elektromagnetikoa handitzen den heinean, bobina elektromagnetikoaren tenperatura igo egingo da nahitaez. Beraz, mineralak prozesatzeko ekipoen funtzionamendu segurua bermatzeko, hozte-teknologia beharrezkoa da bobina elektromagnetikoaren tenperatura baimendutako tartearen barruan kontrolatzeko. Beraz, hozte-teknologia oso garrantzitsua da eskala handiko ekipoei dagokienez.
Magnetoelektrikoen onurarako ekipamenduetarako, osagai nagusia bobina elektromagnetikoa da, eta hori zuzenean lotuta dago ekipamenduaren bizitza erabilgarriarekin. Hori dela eta, bobina elektromagnetikoaren hozte-metodoa oso garrantzitsua da, eta bere garapen-prozesua pixkanaka aldatu da: aire bidezko hoztetik, ur bidezko hoztetik olio likido bidezko hozteraino, aire behartuko hozteraino, olio-ur konposite bidezko hozteraino eta gero lurruntze bidezko hozteraino. Hozte-metodo hauek beren abantailak eta desabantailak dituzte.
Solenoideen Hozte Teknologia
1.1 Solenoide bobina hari hutseko ur hoztea
1980ko hamarkadan, magnetoelektriko onura-ekipoen bobina elektromagnetikoa alanbre huts bakarrarekin hoztu zen. Metodo hau egitura sinplekoa eta mantentze-lanetarako erosoa da, eta lehen aldiz gradiente handiko eraztun bertikaleko bereizgailu magnetikoetan erabili zen. Eremu magnetikoaren indarra handitzen den heinean, ur-hozte bobinak pixkanaka zailagoa du eskakizunak betetzea, alanbre hutsetik igarotzen den urak alanbrearen barneko horman eskalatzea eragingo baitu, eta horrek bobinaren bero-disipazioan eragina izango du, eta azkenik, hautaketa-efektuan ere eragina izango du eremu elektromagnetikoaren indarraren eraginez.
1.2 Solenoide bobina alanbre olio hoztea, aire behartuaren hoztea eta olio-ur konposatuaren hoztea
Kitzikapen-bobina H klaseko (tenperatura-erresistentzia 180 ℃) beira bikoitzeko zetaz bildutako alanbre elektromagnetikoz egina dago, hiru dimentsioko bobina-egitura eta taldeen arteko isolamendua, bobina-talde bakoitza olioarekin guztiz kontaktuan egon dadin, produktu-bobinek bobina independenteak osatzen baitituzte. Olio-zirkulazio-bidea, aire-hozkailua eta bero-trukagailua bobinaren kanpoaldean instalatzea eta zirkulazio behartua, beroa xahutzeko eraginkortasun handia, bobina elektromagnetikoaren tenperatura-igoera 25 ℃ edo txikiagoa izan dadin.
Transformadoreak olio bidezko hoztea erabiltzen du, eta horrek hozte-efektua asko aldatzen du, materialen erabilera-tasa hobetzen du, ekipamenduaren tamaina lineala murrizten du, isolamendu elektrikoaren errendimendua hobetzen du eta ekipamenduaren bizitza erabilgarria luzatzen du. Orain, magnetoelektrikoki onuratutako ekipamenduek olio bidezko hozte-teknologia zabaldu dute.
Olioa hozteko teknologia eraztun bertikaleko gradiente handiko bereizgailu magnetikoan aplikatua.
Olioa Hozteko Teknologia Aplikatua Lohi Elektromagnetikoen Gradiente Handiko Bereizgailu Magnetikoan
Olioa hozteko teknologia burdina kentzeko gailu elektromagnetikoetan aplikatua
1.3 Bobina elektromagnetikoaren lurruntze-hoztea
Lurruntze bidezko hozte-teknologiaren ikerketa urte askotan egin da etxean eta atzerrian, eta lorpen batzuk lortu dira, baina benetako aplikazio-efektua ez da asegarria. Printzipioz, lurruntze bidezko hozte-teknologia hozte-teknologia eraginkorra da, eta azterketa gehiago merezi du. Erabiltzen duen bitartekoak lurruntze- eta isolamendu elektriko-ezaugarriak dituenez, zirkulazio-egoera naturala sor dezake. Lurruntze bidezko hozte-teknologia lehenik transferitu eta txertatu zen magnetoelektrikoen onura-ekipoen bobina elektromagnetikoaren hoztean. Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd.-ren eta Txinako Zientzien Akademiako Ingeniaritza Elektrikoko Institutuaren arteko lankidetzatik hasi zen 2005ean. Gaur egun, batez ere burdin-kentzaile elektromagnetikoetan eta eraztun bertikaleko gradiente magnetiko handikoetan erabiltzen da. Makinaren hautaketak eta eremuko aplikazioak erakusten dute beroa xahutzeko efektua ona dela eta ekoizpen-efektu aproposa lortzen dela. Gaur egun, lurruntze bidezko hozte-teknologian erabiltzen den hozte-euskarria Freona da, eta gaur egun mugatuta dago atmosferako ozono-geruzan duen eragin kaltegarriagatik. Beraz, etorkizuneko garapen-norabidea hozte-euskarri eraginkor, merkeago eta ingurumena errespetatzen dutenen garapena da.
Eskala handiko magnetoelektriko onura-ekipoek olioa hozteko teknologia erabiltzen dute, eta horrek nabarmen hobetu dezake errendimendua, tenperaturaren igoera, energia-kontsumoa, ekipamenduen kalitatea eta kostu-errendimendua.
Magnetoelektriko onuradun hozte-teknologiaren aplikazioa
Australiako hematita-isatsen birprozesamenduan olio-ur konposatuzko hozte-eraztun bertikaleko gradiente handiko bereizgailu magnetikoaren aplikazioa
Olio-ur konpositezko hozte-eraztun bertikaleko gradiente handiko bereizgailu magnetikoaren aplikazioa hematita hezearen aurre-hautaketa proiektuan
Olio-ur konposatu hozte-eraztun bertikaleko gradiente handiko bereizgailu magnetikoa kaolina arazteko proiektuan erabiltzen da
Gradiente handiko bereizgailu magnetiko elektromagnetikoa bezeroaren aplikazio gunea
Tangshan Caofeidian portuan lanean ari den olio-hozte bidezko burdina-kentzaile elektromagnetiko sendoa
Olioa hozteko teknologiaren aplikazioak, magnetoelektrikoki onuragarriak diren ekipoetan, ekipoen errendimendua hobetu dezake, meategien ekoizpen-eskakizunak bete ditzake eta aplikazio-aukera zabalak ditu material magnetikoak bereizteko eta material ez-magnetikoetatik ezpurutasun magnetikoak kentzeko.
Huate Mineralen Prozesatzeko Ingeniaritza Diseinu Institutuaren zerbitzu teknikoen esparrua
①Elementu arrunten azterketa eta metalezko materialen detekzioa.
②Mineral ez-metalikoen prestaketa eta purifikazioa, hala nola fluorita, kaolinita, bauxita, hosto-argizaria, baririta, etab.
③Burdina, titanioa, manganesoa, kromoa eta banadioa bezalako metal beltzen onura.
④ Mineral magnetiko ahulen mineralen onura, hala nola tungsteno beltzaren mea, tantalo niobioaren mea, granada, gas elektrikoa eta hodei beltza.
⑤ Bigarren mailako baliabideen erabilera osoa, hala nola hainbat isats-hondakin eta urtze-zepa.
⑥ Metal ferrosoen onura konbinatuak daude: mineral magnetikoak, astunak eta flotazio bidezkoak.
⑦Mineral metaliko eta ez-metalikoen sailkapen adimenduna.
⑧ Erdi-industrializatutako hautaketa-proba jarraitua.
⑨ Hauts ultrafinen prozesamendua, hala nola materialak xehatzea, bola-fresatzea eta sailkapena.
⑩ EPC giltza eskurako proiektuak, hala nola birrintzea, aurre-hautaketa, ehotzea, bereizketa magnetikoa (astuna, flotazioa), baltsa lehorra, etab.
Argitaratze data: 2022ko otsailaren 22a