【Huate Magnetic Separation Encyclopedia】Olioa hozteko teknologiaren aplikazioa bereizketa magnetikoko ekipoetan

【Huate Magnetic Separation Encyclopedia】Olioa hozteko teknologiaren aplikazioa bereizketa magnetikoko ekipoetan

Onurazio magnetoelektrikoko ekipoek paper ordezkaezina betetzen dute metalen eta ez-metalen onuragarrien ekoizpenean.Ura hozteko, airea hozteko eta behartutako olioa hozteko teknologiaren garapena, printzipioa, abantailak eta desabantailak eta aplikazio industriala aztertu eta alderatzen dira.Emaitzek erakusten dute petrolioa hozteko teknologia funtsezko teknologia dela mineralak prozesatzeko ekipoen fabrikazioaren alorrean, ekipamenduen errendimendua hobetu dezakeela, meategiaren ekoizpenaren eskakizunak bete ditzakeela eta material magnetikoaren bereizketa eta ez-materialen alorretan aplikazio zabalak dituena. material magnetikoa ezpurutasun magnetikoak kentzea.

Onurazio magnetoelektrikoko ekipamendua indar magnetiko indartsua sor dezakeen ekipamendu mota bat da, metal beltzak, ez-ferrikoak eta arraroak bereizteko oso erabiltzen dena.

Eremu magnetiko indartsuaren bereizgailu magnetikoa mineral magnetiko ahulen sortze-arazoa konpontzeko erabiltzen da batez ere.Gaur egun, eremu magnetiko indartsuen bereizgailu magnetikoak eremu elektromagnetikoa erabiltzen du batez ere.Eremu elektromagnetikoa eremu indar handikoa lortzeko bi modu nagusi daude.Bata ekipamenduaren tamaina lineala handitzea da, eta bestea karga elektromagnetikoa handitzea.Praktikan, osagaien muga dela eta, tamaina linealaren handitzea ere mugatua da, beraz, karga elektromagnetikoa handitzea metodo eraginkorra bihurtzen da.

Karga elektromagnetikoa handitzen den heinean, bobina elektromagnetikoaren tenperatura ezinbestean igoko da.Hori dela eta, mineralak prozesatzeko ekipoen funtzionamendu segurua bermatzeko, hozte-teknologia beharrezkoa da bobina elektromagnetikoaren tenperatura baimendutako barrutian kontrolatzeko.Hori dela eta, hozte teknologiak garrantzi handia du eskala handiko ekipoei dagokienez.

Onurazio magnetoelektrikoko ekipoetarako, oinarrizko osagai nagusia bobina elektromagnetikoa da, ekipamenduaren zerbitzu-bizitzarekin zuzenean lotuta dagoena.Hori dela eta, bobina elektromagnetikoen hozte-metodoa oso garrantzitsua da, eta bere garapen-prozesua pixkanaka-pixkanaka aldatu da aire-hoztetik, ura hoztetik olio likidora hoztera, behartutako aire-hozteera, olio-ur konposatua hoztea eta gero lurruntze-hozte batera.Hozte metodo hauek beren abantailak eta desabantailak dituzte.

Solenoidearen hozte-teknologia

1.1 Solenoide bobina alanbre hutsa ura hoztea

1980ko hamarkadan, onurazio magnetoelektrikoko ekipoaren bobina elektromagnetikoa hari huts bakar batez hoztu da.Metodo hau egitura sinplea da eta mantentze-lanetan erosoa da, eta gradiente handiko bereizgailu magnetikoetan erabiltzen da lehenik.Eremu magnetikoaren indarra handitzean, ura hozteko bobina pixkanaka-pixkanaka zaila da baldintzak betetzea, alanbre hutsaren bidez urak ezinbestean eskalatzea eragingo duelako alanbrearen barruko horman, eta horrek bobinaren beroaren xahupena eragingo duelako. eta, azkenik, hautapen efektuari eragiten dio eremu elektromagnetikoko indarrari eraginez.

1.2 Solenoide bobina hari olio hoztea, aire behartua hoztea eta olio-ura hozte konposatua

Kitzikapen bobina H klasekoa (tenperatura-erresistentzia 180 ℃) beira bikoitzeko zetaz bildutako hari elektromagnetikoz, hiru dimentsioko harilkadura-egituraz eta taldeen arteko isolamenduaz egina dago, bobina-talde bakoitza olioarekin guztiz kontaktuan egon dadin. produktuaren bobinek bobina independenteak osatzen dituzte.Olioaren pasabidea zirkulatzea, aire hozgailua eta bero-trukagailua bobinatik kanpo instalatzea eta zirkulazio behartua, beroa xahutzeko eraginkortasun handia, bobina elektromagnetikoen tenperatura igoera 25 ℃ baino txikiagoa edo berdina izan dadin.

Transformadoreak olio hoztea hartzen du, eta horrek asko aldatzen du hozte-efektua, materialen erabilera-tasa hobetzen du, ekipamenduaren tamaina lineala murrizten du, isolamendu elektrikoaren errendimendua hobetzen du eta ekipamenduaren bizitza luzatzen du.Orain onurazio magnetoelektrikoko ekipamenduak oso zabalduta hartu du olioa hozteko teknologia.

Eraztun bertikalean gradiente handiko bereizgailu magnetikoari aplikatutako olioa hozteko teknologia.

Olioa Hozteko Teknologia Minda Elektromagnetikoa Gradiente handiko Bereizle Magnetikoan aplikatua

Olioa hozteko teknologia burdin kentzaile elektromagnetikoari aplikatuta

1.3 Bobina elektromagnetikoaren lurrunketa-hozte

Hozte lurrungarriaren teknologiari buruzko ikerketak urte askotan zehar egin dira etxean eta atzerrian, eta lorpen batzuk lortu dira, baina benetako aplikazioaren efektua ez da asegarria.Printzipioz, lurruntze-teknologia hozte-teknologia eraginkorra da, eta hori gehiago aztertzea merezi du.Erabiltzen duen medioak lurruntze eta isolamendu elektrikoaren ezaugarriak dituenez, zirkulazio egoera naturala sor dezake.Hozte-lurruntze-teknologia lehen aldiz transferitu eta txertatu zen onurazio magnetoelektrikoko ekipoaren bobina elektromagnetikoan hozteko.Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd.-ren eta Txinako Zientzien Akademiako Ingeniaritza Elektrikoko Institutuaren arteko lankidetzatik hasi zen 2005ean. Gaur egun, batez ere, burdin kentzaile elektromagnetikoetan eta eraztun bertikalean gradiente handiko magnetikoetan erabiltzen da Makina hautapena. eta eremuko aplikazioak erakusten du beroa xahutzeko efektua ona dela eta ekoizpen efektu ideala lortzen dela.Gaur egun, lurrunketa-hozte teknologian erabiltzen den hozte-erdia freoia da, gaur egun mugatuta dagoena, atmosferako ozono-geruzan duen eragin kaltegarria dela eta.Hori dela eta, hozte euskarri eraginkor, kostu baxuko eta ingurumena errespetatzen dutenen garapena etorkizuneko garapenaren norabidea da.

Eskala handiko onuradun magnetoelektriko ekipamenduak olioa hozteko teknologia hartzen du, eta errendimenduan, tenperatura igoeran, potentzia-kontsumoan, ekipoen kalitatean eta kostuen errendimenduan nabarmen hobetu daiteke.

Onurazio magnetoelektrikoaren hozte teknologiaren aplikazioa

Olio-ura konposatu hozte eraztun bertikala Gradiente handiko bereizgailu magnetikoaren aplikazioa hematita australiar isatsen birprozesamenduan

Olio-ura konposatu hozte eraztun bertikala gradiente handiko bereizgailu magnetikoa aplikatzea hematita hezearen aurre-hautaketa proiektuan

Olio-ura konposatua hozte eraztun bertikala gradiente handiko bereizgailu magnetikoa kaolina arazketa proiektuan erabiltzen da

Gradiente handiko bereizgailu magnetiko elektromagnetikoa bezeroaren aplikazio gunea

Olioa hozteko burdina elektromagnetikoa kentzeko indartsua, Tangshan Caofeidian portuan funtzionatzen duena

Onurazio magnetoelektrikoko ekipoetan olioa hozteko teknologiaren aplikazioak ekipamenduaren errendimendua hobetu dezake, meategien produkzio-eskakizunak bete ditzake eta material magnetikoak bereizteko eta material ez magnetikoetatik ezpurutasun magnetikoak kentzeko aplikazio aukera zabalak izan ditzake.

Huate Mineral Processing Engineering Design Institute-ren zerbitzu teknikoen esparrua

①Elementu arrunten analisia eta metalezko materialen detekzioa.

②Metalikoak ez diren mineralak prestatzea eta araztea, hala nola fluorita, kaolinita, bauxita, hosto-argizaria, baririta, etab.

③ Burdina, titanioa, manganesoa, kromoa eta banadioa bezalako metal beltzen onurapena.

④ Mineral magnetiko ahulen onura minerala, hala nola wolframio beltza, tantalio niobio minerala, granada, gas elektrikoa eta hodei beltza.

⑤ Baliabide sekundarioen erabilera integrala, hala nola, hainbat isats eta galdaketa-zepa.

⑥ Burdinazko metalen mineral-magnetikoak, astunak eta flotazio konbinatuak daude.

⑦Mineral metalikoen eta ez-metalikoen sentsazio adimentsua.

⑧ Etengabeko hautaketa proba erdi-industrializatua.

⑨ Hauts ultrafina prozesatzea, hala nola, materiala birrintzea, bola fresatzea eta sailkapena.

⑩ EPC giltza eskuan proiektuak, hala nola birrinketa, aurre-hautaketa, artezketa, bereizketa magnetikoa (astuna, flotazioa), baltsa lehorra, etab.