Mearen propietateak eta mineralen egitura
Granatea granada mineralen talde bat da, propietate fisiko eta kristal-ohitura berdinak dituena. Aluminio (kaltzio) silikato mineralen taldean sartzen da, eta bi kategoriatan erabiltzen da mineralen administrazioan: alumina eta kaltzio oxidoa. Granatearen konposizio kimikoa handia da, eta formula kimiko orokorra A3B2 (SiO4)3 da, non A-k kaltzio dibalentea, magnesioa, burdina, manganesoa eta beste katioi batzuk adierazten dituen, eta b-k aluminio tribalentea, burdina, kromoa eta manganesoa bezalako katioiak. Granatearen izen bera desberdina da jatorri desberdinengatik, eta bere osagai kimikoak desberdinak dira.
Granatea, oro har, partikula kristalinoetatik desberdina da, gogortasun moderatua, urtze-puntu altua, gogortasun ona eta egonkortasun kimikoa baitu.
Aplikazio eremua eta adierazle teknikoak
Granatearen gogortasuna moderatua da, gogortasuna ona da, ehotzeko indarra handia da, partikula tamaina uniformea da. Material urratzaile natural bikaina da optikan, elektronikan, makinetan, inprimaketan, eraikuntzan, instrumentazioan, metalurgia geologian. Aplikazioa: gainera, granatea goi-mailako teknologiako arloetan ere erabili da, hala nola bitxigintzan, petrokimikan, laserrean eta ordenagailuetan.
Granatearen erabilera desberdinek kalitate-eskakizun desberdinak dituzte, eta granatearen erabilera nagusien kalitate-eskakizunak hauek dira.
(1) Ehotzeko materiala
Urratzaile aurreratuek, oro har, burdina-aluminio granatea ekoizteko erabiltzen dute, gutxienez 7,5eko gogortasuna behar dutenak, eta granate edukia % 93 baino handiagoa dena, eta horrek presio jakin batean angelu zorrotza sor dezake, eta ez da hauts bihurtzen eta ehotzeko eraginkortasuna galtzen. Leherketa-urratzaileak granate edukiaren % 75etik % 80ra behar du.
(2) Iragazki-euskarria
Baldintza orokorrak hauek dira: burdin-aluminio granatea, % 98ko edo gehiagoko purutasuna, 0,25 ~ 5 mm-ko partikula-tamaina, granatearen egitura, partikulak ez dira desintegratzen, azidoan disolbatuta, % 2 baino gutxiagokoa da, eta forma pikortsuak angelu zirkularrak eta angeluarrak behar ditu.
(3) Harribitxi materialak
Granate kolorea behar du, garbia eta gardena, partikula kristalinoen tamainakoa, oro har gorria, morea, berdea eta arrosa.
More ilunaren gardentasuna handiagoa da eta gogortasuna 7 baino gehiago edo gehiago da
(4) Erloju eta doitasun-tresnen errodamenduak
Granatearen purutasuna, kristalizazio ona, gogortasun handia eta beroarekiko erresistentzia ona behar ditu.
Prozesatzeko Teknologia
Granatearen purutasunaren, partikulen tamainaren eta banaketaren eskakizunak aplikazioan betetzeko, mineralen arazketa, errota fina, errota ultrafina eta sailkapen fina prozesatzea beharrezkoa da.
Granatearen mineralizazio-purifikazioan flotazio-metodoak, hautaketa magnetikoa eta mineralizazio kimikoa erabili dira.
Berriro hautatzea batez ere longtezed, mika, flash, bridal, kuartzo baliokideko mineralak kentzeko erabiltzen da, eta erabilitako berriro hautatzeko ekipamendua batez ere astindugailua, jig, chute eta re-prime meatze-makina da. Flotazioa batez ere kuartzoa, serizita, tungsita zuria, silizio-linea eta abar bereizteko erabiltzen da.
Hautaketa magnetikoa batez ere mineral magnetikoak kentzeko erabiltzen da, hala nola magnetita, titaniozko burdin mea, burdin oxidoa eta harri luze, kuartzo, silizio-linea eta abar kantitate txikietan, zilindro nagusiko banaketa magnetikoko makina, plaka magnetikoen bereizketa-makina, eraztun-gradiente handiko bereizgailu magnetikoa, etab.
Mineralizazio kimikoa batez ere azido bidez tratatzen da, eta burdina duten mineralak gehiago kentzeko animatzen da kontzentratu porrontalean bustiz. Mineralizazio-metodo eta prozesu-fluxu espezifikoen aukeraketa mea-motetan, granatean, pultsu-harrian eta mineral lagungarrietan oinarritzen da. Industria-ekoizpen gehienak banaketa-prozesu bateratua erabiltzen du.
Ale fineko eta ultrafineko urratzaile puruak ekoizteko, granate kontzentratuak ehotze fina, ehotze ultrafina eta tratamendu kimikoa ere egiten ditu.
Errota finak eta ultrafinak bibrazio bidezko ehotzea, bola-errota eta higadura nahasia erabiltzen dituzte. Lixibiazio kimikoak azido klorhidriko industrialaren lixibiazioa, azido murgiltzea eta ur garbiketa erabiltzen ditu, gallina kontzentratu hautsa grabitatearen bidez finkatzen da eta ura, eta sailkapena partikulen tamainaren arabera sailkatzen da, eta azkenik 45 eta 0,5 mm-ko (zenbakia) urratzailea.
Argitaratze data: 2021eko apirilaren 19a