Lur zabalean, altxor moduko bat dago, gorriz jantzita dago, ezkutatuta, hematita da! Suaren antzeko gorria, naturaren paletako koloretsuena balitz bezala, hurbilduz, bere xarma askoz handiagoa dela ikusiko duzu.
Sarrera
Hematitaren Fe2O3-ren konposizio kimikoa oxido mineralen kristal hexagonal sistema bat da, kristal bakarrekoak askotan erronbikoak eta plaka itxurakoak dira, agregatuak bloke malutatsuak, pikortsuak, oolitikoak, erretiludunak, lurtsuak, ezkatatsuak, trinkoak eta abar eratzen dituzte. Kolorea marroi gorrixka, altzairu grisa eta burdin beltza da, eta marrak gerezi gorrixkak dira, metalikoak eta erdi-metalikoak.
Hematitak hainbat forma ditu, eta beren forma eta existentzia-egoera desberdinen arabera, izen desberdinak dituzte: altzairu gris distiratsuko kristalak ispilu-burdin mea deitzen dira, ezkata itxurako kristalak mika hematita deitzen dira, lurtsu solteak okre deitzen dira, giltzurrun-burdin mea deitzen diren aglomeratu esferiko asko, zuntzdunak banderatxo-burdin mea deitzen dira eta abar.
Hematita-hobiak oso hedatuta daude, eta hematita-hobirik nabarmenenak sedimentazioaren bidez sortzen dira. Hematitak % 70erainoko burdina dauka eta erreserba handiak ditu, altzairuan erabiltzen den burdin-mea egiteko lehengairik garrantzitsuena bihurtuz.
Aplikazioa
1. Burdina eta altzairua urtzeko lehengai nagusia, garraioan, eraikuntzan, altzarietan, industrian eta beste arlo batzuetan oso erabilia, industria-zibilizazioaren eta giza garapenaren oinarria da.
2. Pigmentu mineral natural mota bat, antzinaroan aplikatutako lehen pigmentu mineral gorria da, bere kolore gorria purua eta iraunkorra da, pinturan, eskulturan eta beste arlo batzuetan oso erabilia da.
3. Bitxigintzan egin daiteke, normalean kolore gorri iluna edo marroi gorrixka izaten du, gogortasun handikoa, eta bitxigintzan egin daiteke ebaketa, leuntzea eta beste prozesatzeko urrats batzuen bidez.
4. Hematita hematita adreiluak bihur daitezke prozesatu ondoren. Hematita adreiluak errefraktore eta bero-isolamendu propietate onak dituzte, eta oso erabiliak dira energia sektoreko tenperatura altuko ekipoen eta labeen eraikuntzan.
5. Goiko erabilerez gain, hematita sendagai gisa, kosmetika gehigarri gisa, plastikozko produktuen betegarri gisa, radio flash hauts gisa eta abar ere erabil daiteke.
Onura-metodoak
Hematita burdin mea ahulki magnetikoa da, eta erabiltzen diren onura-metodoak ugariak dira, besteak beste, berraukeraketa, flotazioa, bereizketa magnetiko sendoa, txigortze bidezko bereizketa magnetikoa eta hainbat metodoren prozesu bateratua. Gaur egun, hematitaren onura-prozesu tipiko hiru dira: etengabeko ehotzea-magnetiko ahula-magnetiko sendoa, etapakako ehotzea-mailaketa lodia eta fina-berhautaketa-bereizketa magnetikoa eta etapakako ehotzea-mailaketa lodia eta fina-berhautaketa. Bereizketa magnetikoa - berraukeraketa, kontzentratuaren kalitatea ez bada kalitate-estandarra betetzen, alderantzizko flotazio anioniko prozesua erabil daiteke produktua hobetzeko.
Ehotze jarraitua - Banaketa magnetiko ahula - Banaketa magnetiko sendoa
Prozesua honako hauek ezaugarritzen dute:
◆ Burdin mearen prozesu mineralogikoen ezaugarrietara egokitzeko gaitasun ona du. Burdin meak fin-fin txertatuta ehotzeko ehoketa behar duela kontuan hartuta, mea etengabe ehotzen da monomeroa disoziatu arte, eta ondoren bereizketa egiten da.
◆ Magnetismo ahul-indartsuaren erabilera konbinatuak prozesuaren konbinazio onena lortzen du. Ehotze jarraituaren ondoren, bereizketa magnetiko ahularen prozesua erabiltzen da magnetismo indartsua duten magnetitatik kontzentratu produktu kualifikatuak hautatzeko, eta ondoren isatsak bereizketa magnetiko sendoaren prozesuaren bidez hautatzen dira magnetismo indartsuaren bidez burdin oxido mineral magnetiko ahulak hautatzeko, eta isats kopuru handia bota daiteke. Burdin oxido kontzentratu kualifikatua lortzen ez bada, alderantzizko flotazio anioniko prozesua erabil daiteke burdin mearen kontzentratuaren kalitatea are gehiago hobetzeko, kalitate handiko kontzentratu produktuak lortzeko.
◆Prozesu honek funtzionamendu-ezaugarri onak ditu, eta onura-indizeen egonkortasuna errazten du, kontzentratu-maila handia eta ekoizpen-kontrol erraza duelako.
Etapa-ehoketa - sailkapen lodia eta fina - Grabitatearen bereizketa - Banaketa magnetikoaren prozesua
Prozesua honako hauek ezaugarritzen dute:
◆ Mea gordina hidrozikloi bidez sailkatzen da lehen ehoketaren ondoren, eta kalitate lodia eta fina bereizita prozesatzen dira; kalitate lodiak espiral-txirrista berraukeraketa erabiltzen du kontzentratu lodi kualifikatua lortzeko; kalitate finak bereizketa magnetiko ahul-indartsua erabiltzen du bereizketa-indize ona eta kalitate handiko kontzentratu fina bermatzeko; berraukeratutako mea bigarren mailako ehoketaren bidez berreskuratzen da, eta zikloira itzultzen da bereizketa magnetiko sendoaren eragiketan sailkatzeko.
◆Ehotze eta bereizketa fasetan egiten da. Fase bakarreko ehotzearen ondoren, bereizketan sailkatzea partikula lodiaren tamainapean egiten da, eta horrek gehiegizko ehotzearen fenomenoa murrizten du eta bigarren faseko ehotzean sartzen diren mineralen kopurua arintzen du. Bitartean, ale lodiko burdin kontzentratua erraz iragazten da, eta horrek ekoizpen-kostua eraginkortasunez murrizten du.
◆Mineralen disoziazioa ehotze-prozesuan ausazkoa da, ehotze lodiaren baldintzapean disoziazio bakarrera iritsi diren mineralak ahalik eta azkarren sailkatu behar dira, eta ale lodiko eta ale fineko onura-metodoen konbinazio eraginkorrak prozesuak ekonomikoki arrazoizkoa eta teknologikoki aurreratua izatea ahalbidetzen du.
Eszena-ehotzea, bereizketa magnetikoa eta grabitate-bereizketa
Prozesua honako hauek ezaugarritzen dute:
◆ Etapako ehotze-prozesua hartzea, bigarren etapako ehotze-kopurua murriztuz.
◆Isats magnetiko sendoak erabili aurretik isats kopuru handia bota dezake, ondorengo eragiketan mea kopurua murriztu, ekoizpen kostua jaitsi eta isats magnetiko sendoak erabili ondoren ondorengo eragiketan sartzen den mea maila.
Burdin mea kontzentratuaren irteera magnetiko sendoak dentsitate-diferentzia erabil dezake, berraukeraketa-prozesuaren erabilera hematitaren magnetizazio-tasaren antzekoa izango da, baina burdin silikato baxuko mineralen dentsitatea eraginkortasunez kenduko da, eta burdin mea kontzentratuaren kalitatea hobetuko da.
Hematitaren sailkapenean bereizgailu magnetikoaren aplikazioa eta garapena
Hematitak magnetita kopuru txikia duenean, zilindro-bereizgailu magnetikoa erabiliko da aldez aurretik hautatutako magnetita magnetiko sendoa erabiliz, eta ondoren plaka-bereizgailu magnetikoa, LHGC eraztun bertikaleko gradiente handiko bereizgailu magnetikoa eta beste bereizketa magnetiko sendo batzuk erabiliz, eremu-indarra, medioa, pultsazioa, kontzentrazioa, zakartzea, miaketa, hautaketa eta onuraren beste baldintza desberdinak hautatuz. Kalitate baxuko hematita magnetiko ahuleko materiala eraginkortasunez hautatu daiteke, burdin-mearen kalitatea hobetuz, ez bakarrik hematita kalitate baxuko arazoa konpontzen du, baita burdin-mearen kalitatea hobetzen du eta hematita bereizketaren eraginkortasuna ere. Horrek ez ditu soilik hematita kalitate baxuko garapen eta erabileraren eta ingurumen-babesaren arazoak konpontzen, baizik eta nabarmen hobetzen du mineralaren erabilera-tasa eta onura ekonomikoak. Teknologiaren aurrerapenarekin, hala nola eraginkortasun handiko bereizketa magnetikoaren teknologia, kontrol adimendun eta automatikoa, baita energia aurrezteko eta ingurumen-babeserako teknologia eta ekipamenduen aplikazio eta sustapen eskala handia, bereizgailu magnetikoaren errendimendua eta eraginkortasuna nabarmen hobetu dira.
Merkatuaren eskariaren aldaketek, hala nola mea prozesamendu dibertsifikatuaren eskariak, baita meatze-industriaren integrazioak eta hobekuntzak ere, bereizgailu magnetiko sendoaren teknologiaren etengabeko garapena sustatu dute, eta horrek, aldi berean, hematitaren bereizketan bereizgailu magnetikoen teknologiaren etengabeko garapena sustatzen du.
Ingurumen-araudi gero eta zorrotzagoak eta ekonomia zirkularraren kontzeptuaren hedapenak energia aurreztea eta ingurumenaren babesa, baliabideen erabilera integrala meatze-industriaren garapen-norabide garrantzitsu bihurtzen dituzte, eta bereizgailu magnetiko sendoa helburu hori lortzeko funtsezko teknologietako bat da.
Laburbilduz, hematitaren industrian bereizgailu magnetiko sendoaren aplikazioak ez du soilik ekoizpen-eraginkortasuna eta baliabideen erabilera hobetzen, baita ingurumenaren babesaren eta garapen iraunkorraren eskakizunak betetzen ere, beraz, merkatu-perspektiba zabala eta garapen-potentziala du.
Aplikazio kasuak
Hematita mea birrintzen eta % 66,5eko finura duen -200 sareraino ehotzen da, burdin magnetikoaren CTB3000GS hautaketaren bidez, buztan magnetikoa LHGC eraztun bertikalaren 0,4T + 0,6T bidez burdin oxidoaren proba-prozesu lodi eta zabal baten bidez, kontzentratutako produktua lortzeko.
Argitaratze data: 2024ko ekainak 6