Kromoaren izaera
Kromoa, Cr elementuaren ikurra, 24 zenbaki atomikoa, 51.996 masa atomiko erlatiboa, elementu kimikoen taula periodikoko VIB taldeko trantsizio-metal elementuari dagokio. Kromo metala gorputzean zentratutako kristal kubikoa da, zilar zuria, dentsitatea 7,1 g/cm³, urtze-puntua 1860 ℃, irakite-puntua 2680 ℃, bero-ahalmen espezifikoa 25 ℃ 23,35 J/(mol·K), lurruntze-beroa 342,1 kJ/ mol, eroankortasun termikoa 91,3 W/(m·K) (0-100 °C), erresistentzia (20 °C) 13,2uΩ·cm, propietate mekaniko onekin.
Kromoaren bost balentzia daude: +2, +3, +4, +5 eta +6. Ekintza endogenoaren baldintzetan, kromoa, oro har, +3 balentzia da. + kromo tribalentea duten konposatuak dira egonkorrenak. +Seibalente kromo-konposatuek, kromo-gatzak barne, propietate oxidatzaile handiak dituzte. Cr3+, AI3+ eta Fe3+ erradio ionikoak antzekoak dira, beraz, antzekotasun ugari izan ditzakete. Horrez gain, kromoarekin ordezkatu daitezkeen elementuak manganesoa, magnesioa, nikela, kobaltoa, zinka, etab. dira, beraz, kromoa asko banatuta dago magnesio burdin silikato mineraletan eta mineral osagarrietan.
Aplikazioa
Kromoa industria modernoan gehien erabiltzen den metaletako bat da. Batez ere altzairu herdoilgaitza eta hainbat aleazio altzairuen ekoizpenean erabiltzen da ferroaleazio moduan (adibidez, ferrokromoa). Kromoak gogor, higadura-erresistentea, bero-erresistentea eta korrosioarekiko erresistentearen ezaugarriak ditu. Chrome minerala oso erabilia da metalurgian, material erregogorretan, industria kimikoan eta galdaketa industrietan.
Industria metalurgikoan, kromo minerala ferrokromoa eta kromo metalikoa urtzeko erabiltzen da batez ere. Kromoa altzairuzko gehigarri gisa erabiltzen da erresistentzia handiko, korrosioarekiko, higadura-erresistenteak, tenperatura altuko eta oxidazioarekiko erresistenteak diren altzairu berezi ugari ekoizteko, hala nola altzairu herdoilgaitza, azidoarekiko erresistentea, beroarekiko erresistentea, boladun altzairua, malguki altzairua, erreminta altzairua, etab. Kromoak altzairuaren propietate mekanikoak eta higadura erresistentzia hobetu ditzake. Metal kromoa kobaltoa, nikela, wolframioa eta beste elementu batzuekin aleazio bereziak urtzeko erabiltzen da batez ere. Kromatzeak eta kromatzeak altzairua, kobrea, aluminioa eta beste metal batzuek korrosioarekiko erresistentea den gainazal distiratsua eta ederra izan dezakete.
Erregogorren industrian, kromo minerala material erregogor garrantzitsua da kromo-adreiluak, kromo-magnesia-adreiluak, erregogorrak aurreratuak eta beste material erregogor berezi batzuk (kromo-hormigoia) egiteko. Kromoan oinarritutako erregogorren artean, batez ere, kromo minerala eta magnesia duten adreiluak, magnesia-kromo klinker sinterizatua, magnesia-kromo-adreilu urtuak, urtutako, fin-fin ehotutako eta, ondoren, magnesia-kromo-adreilu lotuak. Asko erabiltzen dira sutondo irekiko labeetan, indukzio labeetan, etab. Bihurgailu metalurgikoa eta labe birakaria zementuaren industriaren estaldura, etab.
Galdaketa-industrian, kromo-mineak ez du altzairu urtutako beste elementu batzuekin elkarreragin izango isurketa-prozesuan, hedapen termiko koefiziente baxua du, metalen sartzearekiko erresistentea da eta zirkoia baino hozte-errendimendu hobea du. Galdaketarako kromo mineralak konposizio kimikoari eta partikulen tamainaren banaketari buruzko baldintza zorrotzak ditu.
Industria kimikoan, kromoaren erabilera zuzenena sodio dikromato (Na2Cr2O7·H2O) disoluzioa ekoiztea da, eta gero beste kromo-konposatu batzuk prestatzea, hala nola pigmentuak, ehunak, galvanoplastia eta larrugintza, baita katalizatzaileetan erabiltzeko. .
Fin-fin ehotutako kromo-hautsa koloratzaile naturala da beira, zeramika eta beirazko teila ekoizteko. Sodio dikromatoa larrua suntsitzeko erabiltzen denean, jatorrizko larruaren proteinak (kolagenoa) eta karbohidratoek substantzia kimikoekin erreakzionatzen dute konplexu egonkor bat sortzeko, larruzko produktuen oinarri bihurtzen dena. Ehungintzan, sodio dikromatoa mordant gisa erabiltzen da ehunak tindatzeko, zeinak koloratzaileen molekulak modu eraginkorrean lo ditzakete konposatu organikoei; koloratzaileen eta bitartekoen fabrikazioan oxidatzaile gisa ere erabil daiteke.
Kromo minerala
Naturan aurkitu diren kromoa duten 50 mineral mota baino gehiago daude, baina gehienek kromo-eduki txikia eta banaketa sakabanatua dute, erabilera industrialaren balio txikia duena. Kromoa duten mineral hauek oxido, kromato eta silikatoei dagozkie, hidroxido, iodato, nitruro eta sulfuro batzuez gain. Horien artean, kromo nitruroa eta kromo sulfuroaren mineralak meteoritoetan bakarrik aurkitzen dira.
Kromo mineralaren azpifamiliako espezie mineral gisa, kromita da kromoaren mineral industrial garrantzitsu bakarra. Formula kimiko teorikoa (MgFe)Cr2O4 da, zeinetan Cr2O3 edukiak %68 hartzen du eta FeO %32. Bere osaera kimikoan, katioi tribalentea Cr3+ da batez ere, eta askotan Al3+, Fe3+ eta Mg2+, Fe2+ ordezkapen isomorfoak daude. Benetan ekoitzitako kromitan, Fe2+-ren zati bat Mg2+-rekin ordezkatzen da sarri, eta Cr3+-ekin Al3+ eta Fe3+-ekin ordezkatzen da gradu ezberdinetan. Kromitaren osagai ezberdinen arteko ordezkapen isomorfikoaren maila osoa ez da koherentea. Lau ordenako koordinazio katioiak magnesioa eta burdina dira batez ere, eta magnesio-burdina arteko ordezkapen isomorfo osoa. Lau zatiketa metodoaren arabera, kromita lau azpitaldetan bana daiteke: magnesio kromita, burdin-magnesio kromita, burdin-kromita eta burdin-kromita. Horrez gain, kromita askotan manganeso kopuru txiki bat dauka, titanio, vanadio eta zink nahasketa homogeneoa. Kromitaren egitura espinela mota normala da.
4. Kromo kontzentratuaren kalitate estandarra
Prozesatzeko metodo ezberdinen arabera (mineralizazioa eta mineral naturala), metalurgiarako kromo minerala bi motatan banatzen da: kontzentratua (G) eta minerala (K). Ikus beheko taula.
Metalurgiarako kromita mineralaren kalitate-baldintzak
Chrome minerala onuratzeko teknologia
1) Berriro hautatzea
Gaur egun, grabitatearen bereizketak posizio garrantzitsua hartzen du kromo mineralaren onurarako. Grabitatearen bereizketa metodoa, oinarrizko portaera gisa ur-medioan geruza solteak erabiltzen dituena, oraindik ere mundu osoan kromo minerala aberasteko metodo nagusia da. Grabitatearen bereizketa-ekipoa espiral-txorrota bat eta kontzentratzaile zentrifugo bat da, eta prozesatzeko partikulen tamaina-tartea nahiko zabala da. Orokorrean, kromo mineralen eta ganga mineralen arteko dentsitate-aldea 0,8 g/cm3 baino handiagoa da, eta 100um-tik gorako edozein partikularen grabitatearen bereizketa egokia izan daiteke. -ren emaitza. Pikor lodiak (100 ~ 0,5 mm) minerala onuratze astun-ertainaren arabera sailkatzen edo aurrez hautatzen da, hau da, onuratze metodo oso ekonomikoa.
2) Bereizketa magnetikoa
Bereizketa magnetikoa mineralak eremu magnetiko ez-uniforme batean bereizteko metodo bat da, mineralen diferentzia magnetikoan oinarrituta. Kromoak propietate magnetiko ahulak ditu eta eraztun bertikaleko gradiente handiko bereizgailu magnetikoek, plaka hezeko bereizgailu magnetikoek eta beste ekipo batzuekin bereiz daitezke. Munduan kromo minerala ekoizten duten hainbat eremutan ekoitzitako kromo mineralen suszeptibilitate magnetiko espezifikoen koefiziente espezifikoak ez dira oso desberdinak, eta hainbat eskualdetan ekoitzitako wolframite eta wolframitaren sentikortasun magnetiko koefiziente espezifikoen antzekoak dira.
Bi egoera daude bereizketa magnetikoa erabiltzean goi mailako kromo-kontzentratua lortzeko: bata mineral magnetiko indartsuak (nagusiki magnetita) eremu magnetiko ahul baten azpian kentzea da, ferrokromoaren erlazioa handitzeko, eta bestea. eremu magnetiko indartsua. Ganga mineralak bereiztea eta kromo minerala berreskuratzea (mineral magnetiko ahulak).
3) Hautaketa elektrikoa
Bereizketa elektrikoa kromo minerala eta silikato ganga mineralak bereizteko metodo bat da, mineralen propietate elektrikoak erabiliz, hala nola eroankortasun eta konstante dielektriko desberdintasunak.
4) Flotazioa
Grabitatearen bereizketa prozesuan, ale fineko (-100um) kromita minerala sarritan baztertzen da isats gisa, baina tamaina horretako kromitak erabilera-balio handia du oraindik, beraz flotazio-metodoa kalitate baxuko kromita fina finetarako erabil daiteke. berreskuratzen da. Kromo mineralaren flotazioa % 20 ~ % 40 Cr2O3 hondarretan eta serpentina, olibinoa, rutiloa eta kaltzio magnesio karbonato mineralak ganga mineral gisa. Minera fin-fin ehotzen da 200μm-ra, ur-betaurrekoa, fosfatoa, metafosfatoa, fluorosilikatoa eta abar lohiak barreiatu eta inhibitzeko erabiltzen dira eta gantz-azido insaturatuak biltzaile gisa erabiltzen dira. Ganga-lohien sakabanaketa eta kentzea oso garrantzitsua da flotazio-prozesurako. Burdina eta beruna bezalako metal ioiek kromita aktibatu dezakete. Mindaren pH balioa 6tik beherakoa denean, kromita nekez flotatuko da. Laburbilduz, flotazio erreaktiboen kontsumoa handia da, kontzentratuaren kalifikazioa ezegonkorra da eta berreskuratze-tasa baxua da. Ganga-mineraletatik disolbatutako Ca2+ eta Mg2+ flotazio-prozesuaren selektibitatea murrizten dute.
5) Onurazio kimikoa
Metodo kimikoa metodo fisikoaren bidez bereizi ezin diren kromita mineral jakin batzuk zuzenean tratatzea da edo metodo fisikoaren kostua nahiko altua da. Metodo kimikoaren bidez sortutako kontzentratuaren Cr/Fe erlazioa metodo fisiko arruntena baino handiagoa da. Metodo kimikoen artean hauek daude: lixibiazio selektiboa, oxidazio murrizketa, urtze-bereizpena, azido sulfurikoa eta azido kromikoa lixibiatzea, murrizketa eta azido sulfurikoa lixibiatzea, etab. Metodo fisiko-kimikoen konbinazioa eta metodo kimikoen bidez kromo mineralaren tratamendu zuzena dira nagusietako bat. Kromita onuratzearen joerak gaur egun. Metodo kimikoek mineraletik kromoa atera dezakete zuzenean eta kromo karburoa eta kromo oxidoa ekoizten dituzte.
Argitalpenaren ordua: 2021-04-30