HTDZ gradiente handiko minda bereizgailu magnetikoaren aplikazio industriala burdina kentzean eta kaolinaren arazketan

Kaolinak erreserba ugari ditu nire herrialdean, eta frogatutako erreserba geologikoak 3.000 milioi tona ingurukoak dira, batez ere Guangdong, Guangxi, Jiangxi, Fujian, Jiangsu eta beste leku batzuetan banatuta. Formazio geologikoko arrazoi desberdinak direla eta, ekoizle-eremu ezberdinetako kaolinaren osaera eta egitura ere desberdinak dira. Kaolina 1:1 motako geruzadun silikatoa da, oktaedroz eta tetraedroz osatuta dagoena. Bere osagai nagusiak SiO2 eta Al203 dira. Gainera, Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O eta Na2O, etab. osagai kopuru txiki bat dauka. Kaolinak propietate fisiko eta kimiko eta prozesuko ezaugarri bikainak ditu, beraz, oso erabilia da petrokimikan, papergintzan, material funtzionaletan, estalduretan, zeramikan, urarekiko erresistenteak diren materialetan, etab. Zientzia eta teknologia modernoaren aurrerapenarekin, kaolinaren erabilera berriak etengabe hedatzen ari dira, eta eremu altu, zehatz eta abangoardiakoetan sartzen hasi dira. Kaolin mineralak burdin mineral kopuru txiki bat (normalean % 0,5-% 3) dauka (burdin oxidoak, ilmenita, siderita, pirita, mika, turmalina, etab.), kaolina koloreztatu eta bere sinterizazioari eragiten dioten Zuritasunak eta beste propietate batzuek aplikazioa mugatzen dute. kaolinarena. Horregatik, bereziki garrantzitsuak dira kaolinaren konposizioaren azterketa eta bere ezpurutasunak kentzeko teknologiari buruzko ikerketak. Koloretako ezpurutasun hauek propietate magnetiko ahulak izan ohi dituzte eta bereizketa magnetikoaren bidez kendu daitezke. Bereizketa magnetikoa eremu magnetiko batean partikula mineralak bereizteko metodo bat da, mineralen diferentzia magnetikoa erabiliz. Mineral magnetiko ahulerako, gradiente handiko eremu magnetiko indartsua behar da bereizketa magnetikorako.

HTDZ gradiente handiko minda bereizgailu magnetikoaren egitura eta funtzionamendu-printzipioa

1.1 Minda elektromagnetikoko gradiente handiko bereizgailu magnetikoaren egitura

Makina, batez ere, markoa, olioz hoztutako kitzikapen-bobina, sistema magnetikoa, bereizketa bitartekoa, bobina hozte sistema, hustuketa sistema, mineralaren sarrera eta isurketa sistema, kontrol sistema, etab.

htdz

1. irudia Minda elektromagnetikorako gradiente handiko bereizgailu magnetikoaren egitura-diagrama
1- Kizitazio bobina 2- Sistema magnetikoa 3- Euskarri bereizlea 4- Balbula pneumatikoa 5- Orearen irteerako hoditeria
6-Eskailera mekanikoa 7-Sarrerako hodia 8-Eskoria isurtzeko hodia

1.2 HTDZ minda elektromagnetikoak gradiente handiko bereizgailu magnetikoaren ezaugarri teknikoak
Olioa hozteko teknologia: Guztiz zigilatutako hozte-olioa hozteko erabiltzen da, bero-trukea olio-ura bero-trukearen printzipioa erabiliz egiten da eta fluxu handiko disko-transformadorearen olio-ponpa hartzen da. Hozte-olioak zirkulazio-abiadura azkarra du, bero-truke ahalmen handia, bobinaren tenperatura igoera baxua eta eremu magnetikoko indar handia du.

Korronte zuzenketa eta egungo egonkortze teknologia: Rectifier moduluaren bidez, korronte-irteera egonkorra lortzen da, eta kitzikapen-korrontea material ezberdinen ezaugarrien arabera doitzen da eremu magnetikoen indar egonkorra bermatzeko eta onurapen indize onena lortzeko.
Barrunbe handi blindatu errendimendu handiko iman fisiko teknologia: Erabili burdinazko armadura bobina hutsa biltzeko, arrazoizko zirkuitu magnetiko elektromagnetikoko egitura diseinatu, burdinaren armaduraren saturazioa murrizten du, fluxu magnetikoen ihesa murrizten du eta eremu-indar handia eratu sailkatzeko barrunbean.
Solido-likido-gas bereizketa trifasikoko teknologia: Banatze-ganberan dagoen materiala flotagarritasuna, grabitate propioa eta indar magnetikoa jasaten ditu baldintza egokietan onuragarritasun efektu egokia lortzeko. Deskargako ura eta airearen presio altuaren konbinazioak garbiketa ertainekoa egiten du.

Ertain herdoilgaitzezko eroale magnetiko eta material magnetikoen teknologia berria: sailkatzeko bitartekoak altzairuzko artilea, diamante formako euskarri sarea edo altzairuzko artilea eta diamante formako euskarri sarearen konbinazioa hartzen du. Ertain honek ekipamenduaren ezaugarriak eta higadura-erresistentzia handiko iragazkortasun handiko altzairu herdoilgaitzaren ikerketa eta garapena konbinatzen ditu, eremu magnetikoaren indukzio-gradientea handia da, errazagoa da mineral magnetiko ahulak harrapatzea, erremanentzia txikia da eta ertaina da. minerala isurtzen denean garbitzea errazagoa da.

1.3 Ekipoen printzipioen analisia eta eremu magnetikoaren banaketaren azterketa
1.3.1Sailkatzeko printzipioa da: Bobina blindatuan, magnetikoki eroaleko altzairu herdoilgaitzezko artilea (edo metal hedatua) jartzen da. Bobina kitzikatu ondoren, magnetikoki eroaleko altzairu herdoilgaitzezko artilea magnetizatu egiten da, eta eremu magnetiko oso irregularra sortzen da gainazalean, hots, gradiente handiko eremu magnetiko magnetizatzailea, material paramagnetikoa sailkatzeko deposituko altzairuzko artilea zeharkatzen duenean, Eremu magnetikoko indarra jasoko du aplikatutako eremu magnetikoaren eta eremu magnetikoaren gradientearen produktuarekiko proportzionala, eta altzairuzko artilearen gainazalean xurgatuko da, material ez-magnetikoa eremu magnetikoa zuzenean igaro beharrean. Produktu ez-magnetikoko deposituan isurtzen da balbula eta hodi ez-magnetikotik. Altzairuzko artileak bildutako material magnetiko ahula maila jakin batera iristen denean (prozesuaren eskakizunek zehaztuta), utzi minerala elikatzea. Deskonektatu kitzikapen-iturria eta garbitu objektu magnetikoak. Objektu magnetikoak produktu magnetikoaren deposituan sartzen dira balbula magnetikoaren eta hodiaren bidez. Ondoren, egin bigarren etxeko lanak, eta errepikatu ziklo hau.

1.3.2Eremu magnetikoaren banaketaren analisia: Erabili elementu finituetako software aurreratua eremu magnetikoaren banaketa-hodei-mapa azkar simulatzeko, diseinuaren eta analisiaren zikloa laburtzeko; diseinu optimizatua hartu ekipoen energia-kontsumoa murrizteko eta erabiltzaileen kostuak murrizteko; produktua fabrikatu aurretik arazo potentzialak aurkitzea, produktuen eta proiektuen fidagarritasuna areagotzea; hainbat proba-eskema simulatu, proba-denbora eta gastuak murriztu;

Mineralen mugimenduaren ezaugarriak

2.1 Materialen mugimenduaren azterketa
HTDZ gradiente handiko bereizgailu magnetikoa egokia da kaolina sailkatzeko beheko elikadurarako. Ekipamenduak geruza anitzeko altzairu herdoilgaitzezko artilea (edo metal hedatua) hartzen du sailkatzeko bitarteko gisa, mineral partikulen ibilbidea norabide bertikal eta horizontalean irregularra izan dadin. Mineral partikulen mugimendu kurba 1. Irudian ageri da. Horregatik, mineralen exekuzio-denbora eta distantzia zabaltzea lagungarria da bereizketa-eremuan iman ahulen xurgapen osoa lortzeko. Horrez gain, minda emaria, grabitateak eta flotagarritasuna bereizketa-prozesuan elkarri eragiten diote. Efektua mineral partikulak uneoro egoera soltean mantentzea da, mineral partikulen arteko atxikimendua murriztea eta burdina kentzearen eraginkortasuna hobetzea. Lortu sailkapen-efektu ona.
4. Irudia Mineralaren mugimenduaren eskema

htdz2

1. Media sarea 2. Partikula magnetikoak 3. Partikula ez-magnetikoak.

2. Mea gordinaren izaera eta onurapen-prozesuaren oinarrizko prozesua
2.1 Guangdong-eko kaolin mineral jakin baten propietateak:
Guangdong-eko eremu jakin bateko kaolin gangue mineralak kuartzoa, moscovita, biotita eta feldespatoa eta gorri eta limonita kopuru txiki bat dira. Kuartzoa + 0,057 mm alearen tamainan aberasten da batez ere, mika eta feldespato mineralen edukia ale erdiko tamainan aberasten da (0,02-0,6 mm), eta kaolinita edukia eta mineral ilun kopuru txiki bat pixkanaka handitzen doa alea ahala. tamaina gutxitzen da. , Kaolinita -0,057 mm-tan aberasten hasten da, eta, jakina, -0,020 mm-ko tamainan aberasten da.
1. taula Kaolin mineralaren % elementu anitzeko analisiaren emaitzak

htdz3

 

2.2 Lagin txikiaren esplorazio esperimentalean aplika daitezkeen onuragarritasun-baldintza nagusiak
HTDZ gradiente handiko minda bereizgailu magnetikoaren bereizketa magnetikoaren prozesuan eragiten duten faktore nagusiak minda emaria, hondoko eremu magnetikoaren indarra, etab. Honako bi baldintza nagusiak probatzen dira ikerketa esperimental honetan.
2.2.1 Minda emaria: emaria handia denean, kontzentratuaren etekina handiagoa da, eta bere burdin edukia ere handia da; emaria baxua denean, kontzentratuaren burdin-edukia txikia da, eta bere etekina ere baxua da. Datu esperimentalak 2. taulan ageri dira

2. taula Minda emariaren emaitza esperimentalak

htdz4

Oharra: minda emaria proba 1,25T-ko atzeko eremu magnetiko baten eta % 0,25eko dispertsio-dosiaren baldintzetan egiten da.

htdz5

5. Irudia Emariaren eta Fe2O3-ren arteko korrespondentzia

htdz6

6. Irudia Fluxuaren abiaduraren eta zuri lehorraren arteko korrespondentzia.

Onurazioaren kostua guztiz kontuan hartuta, minda emaria 12 mm/s-an kontrolatu behar da.
2.2.2 Atzeko eremu magnetikoa: minda bereizgailu magnetikoaren atzeko eremu magnetikoaren intentsitatea kaolinaren bereizketa magnetikoaren burdina kentzeko indizearen legearekin bat dator, hau da, eremu magnetikoaren intentsitatea handia denean, kontzentratuaren etekina eta burdinaren edukia. bereizgailu magnetikoa biak baxuak dira, eta burdina kentzeko tasa nahiko baxua da. Burdina kentzeko efektu handia eta ona.
3. taula Atzeko eremu magnetikoaren emaitza esperimentalak

htdz7

Oharra: hondoko eremu magnetikoko proba 12 mm/s-ko minda-emariaren eta % 0,25eko dispertsio-dosiaren baldintzetan egiten da.
Atzeko eremu magnetikoaren intentsitatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta kitzikapen potentzia handiagoa, ekipamenduaren energia-kontsumo handiagoa eta ekoizpen-kostu handiagoa izango da. Onurazioaren kostua kontuan hartuta, hautatutako atzeko eremu magnetikoa 1.25T-n ezartzen da.

htdz8

7. Irudia Eremu magnetikoaren indarraren eta Fe2O3 edukiaren arteko korrespondentzia.

2.3 Bereizketa magnetikoaren oinarrizko prozesua hautatzea
Kaolin mineralaren onurazioaren helburu nagusia burdina kentzea eta arazteko da. Mineral bakoitzaren diferentzia magnetikoaren arabera, burdina kentzeko eta kaolina garbitzeko gradiente handiko eremu magnetikoaren erabilera eraginkorra da, eta prozesua erraza eta erraza da industrian ezartzeko. Hori dela eta, gradiente handiko minda bereizgailu magnetiko bat erabiltzen da, bat lodia eta bestea, sailkatzeko prozesu gisa.

Ekoizpen industriala

3.1 Kaolina industria-ekoizpen-prozesua
Guangdong-eko eremu jakin batean kaolin mineraletik burdina kentzeko, HTDZ-1000 serie konbinazioa erabiltzen da bereizketa magnetiko lodi-fin prozesu bat osatzeko. Fluxu-diagrama 2. irudian ageri da.

htdz9

3.2 Industri produkzio-baldintzak
3.2.1Materialen sailkapena: helburu nagusia: 1. Kuartzoa, feldespatoa eta mika bezalako ezpurutasunak aldez aurretik bereizi kaolinean bi etapako zikloi baten bidez, murriztu ondorengo ekipoen presioa eta sailkatu partikulen tamaina ondorengo ekipoen eskakizunak betetzeko. 2. Minda bereizgailu magnetikoaren bereizketa-erdia 3# altzairuzko artilea denez, partikulen tamaina 250 saretik beherakoa izan behar da, altzairuzko artilearen ertainean partikularik geratzen ez dela ziurtatzeko, altzairuzko artilearen ertainek altzairuzko artilearen ertaina blokeatu ez dezaten. , onuratze-indizean eta garbiketa ertainean eta ekipamenduaren prozesatzeko ahalmenean, etab.

3.2.2Bereizketa magnetikoaren funtzionamendu-baldintzak: prozesu-fluxuak proba lodi bat eta fin bat eta zirkuitu irekiko prozesu lodi eta fin bat hartzen ditu. Laginaren esperimentuaren arabera, gradiente handiko minda bereizgailu magnetikoaren atzeko eremuaren indarra 0,7T da, hautaketa eragiketarako gradiente handiko bereizgailu magnetikoa 1,25T eta HTDZ-1000 bereizle magnetiko bat erabiltzen da minda txikitzeko. . HTDZ-1000 hautatutako minda bereizle magnetiko batez hornitua.

3.3 Industria-ekoizpenaren emaitzak
Burdina kentzeko kaolinaren industria-ekoizpena Guangdong-eko leku jakin batean, HTDZ minda gradiente handiko bereizgailu magnetikoak ekoitzitako produktuaren lagin-opila 3. Irudian ageri da eta datuak 2. taulan agertzen dira.

htdz10

Tarta 1: minda bereizle lodian sartzen den mineral gordinaren laginaren pastela da.
2. tarta: gutxi gorabehera hautatutako lagina tarta
Pie 3, Pie 4, Pie 5: Hautatutako laginak

2. taula Industria-ekoizpenaren emaitzak (azaroaren 6ko 20:30etan opilak hartu eta hausteko emaitzak)

3. Irudia Kaolinak ekoitzitako pastel lagin bat Guangdongeko leku jakin batean

htdz11

Ekoizpenaren emaitzek erakusten dute kontzentratuaren Fe2O3 edukia % 50 inguru murriztu daitekeela mindaren gradiente handiko bi bereizketa magnetikoen bidez, eta burdina kentzeko efektu ona lor daiteke.

应用案例

htdz15htdz14htdz13htdz12htdz16


Argitalpenaren ordua: 2021-03-27