Kyanite mineralen artean, kyanita, andalusite eta silimanita daude. Hiru aldaera homogeneoak eta fase anitzekoak dira, eta formula kimikoa AI2SlO5 da, AI2O362,93% eta SiO237,07% dituena. Kyanite mineralek erregogortasun handia, egonkortasun kimikoa eta erresistentzia mekanikoa dute. Kalitate handiko material erregogorren lehengaiak dira eta oso erabiliak dira material erregogorren, zeramika aurreratuen, aluminio-siliziozko aleazioen eta zuntz erregogorren ekoizpenean.
Mineralaren propietateak eta egitura minerala
Kyanite kristalak zutabe lauak dira, urdinak edo urdin-grisak, beirazkoak eta perlak. Kristal paraleloaren luzapenaren norabidearen gogortasuna 5,5 da, eta kristal perpendikularraren luzapenaren norabidearen gogortasuna 6,5 eta 7 artekoa, beraz, "bi harri gogor" deitzen zaio eta dentsitatea 3,56 eta 3,68 g/cm3 da. Osagai nagusiak kianita eta silimanita kopuru txiki bat dira.
Andaluzitako kristalak zutabeak dira, ia karratu-sekzioan, eta gurutze-forma erregularrean antolatuta gurutze-sekzioan. 3,2g/cm3.
Sillimanite kristalak orratz-itxurakoak dira, normalean erradialak eta zuntz-agregatuak, gris-marroiak edo gris-berdeak, beirazkoak, 7 gogortasuna eta 3,23-3,27 g/cm3-ko dentsitatea.
Kyanite taldeko mineralak mullita (mullita izenez ere ezagutzen dena) eta silizea (cristobalita) nahasketa batean bihurtzen dira tenperatura altuan kaltzinatzean, eta bolumen-hedapena jasaten dute. Elkartutako mineralen artean, biotita, moskovita, sericita, kuartzoa, grafitoa, plagioklasa, granatea, rutiloa, pirita, kloritoa eta beste mineral batzuk daude.
Aplikazio-eremuak eta adierazle teknikoak
Material erregogorrak kianita mineralen aplikazio-eremu nagusiak dira, adreiluak egiteko, produktu erregogorren tenperatura altuko errendimendua hobetzeko, mullita tenperatura altuan sintetizatzeko eta kianita eta andaluzita kristalino eta gardenak harribitxi edo eskulan gisa erabil daitezke.
Kyanite mineralen erabilera nagusiak:
| Aplikazio eremua | Aplikazio nagusia |
| Erregogorra | Adreilu erregogorrak egitea, tenperatura altuko erresistentzia adreiluak hobetzea, forma gabeko material erregogorrak |
| Zeramika | Zeramika Aurreratua, Zeramika Teknikoa |
| Metalurgia | Erresistentzia handiko siliziozko aluminiozko aleazioa |
| Zuntz erregogorra | Hornigai erregogorra, bujiaren estaldura isolatzailea |
| harribitxi | Kristalaren granulartasuna, distiratsua eta gardena harribitxietarako lehengai gisa |
| Medikuntza | Dentaduraren fabrikazioa, hautsitako hezur-konexio-plaketarako agregatua |
| Kimikoa | Tenperatura handiko prozesatzeko mullita, azido erresistentea den materiala, tenperatura altuko neurtzeko hodia |
Hainbat lehengai mineralen, erabileraren eta aplikazio-prozesu-mailen errendimendu-desberdintasunen ondorioz, eskakizun desberdinak daude kianita-kontzentratuen kalitaterako.
Prozesatzeko teknologia - onuraketa eta arazketa
Kianita mineralen onuratze-metodoa eta prozesu teknologikoa, batez ere, mineralen txertatutako ezaugarrien araberakoa da, oro har, flotazioa, grabitatearen bereizketa eta bereizketa magnetikoa, etab.
① Flotazioa
Flotazioa kianita mineralen onurarako metodo nagusia da, baina, oro har, beste metodo batzuekin konbinatu behar da industria-adierazleen eskakizunak betetzeko. Bereizketa magnetikoaren ondoren grabitatearen kentzea edo flotazioa erabili ohi da. Bildumatzaileek gantz-azidoak eta haien gatzak erabiltzen dituzte, mamiaren PH-aren balio neutroa edo azidoa; eragile nagusiak ehotzearen fintasuna, ezpurutasun-propietateak, kentzeko efektua, sistema kimikoa eta mamiaren PH-aren balioa dira.
② Berriro hautatu
Inkrustatutako eta nahastutako kianita mineraletarako, grabitatearen bereizketa metodoa erabiltzen da gehienbat, eta grabitatearen bereizketa-ekipoak astintzeko mahaia, zikloi bat, euskarri astun bat eta espiral txorrota ditu.
③ Bereizketa magnetikoaren metodoa
Ezinbesteko metodoa da kianita onuratzeko. Oro har, hautatutako lehengaiak prestatzeko erabiltzen da produktu magnetikoak berreskuratzeko edo kentzeko, edo kontzentratuak birprozesatzeko eragiketetarako, hala nola burdina eta titanioa bezalako ezpurutasunak kentzeko eta kontzentratuaren kalifikazioa hobetzeko. Bereizketa magnetikoko ekipamenduak danborra bereizle magnetikoa, plaka bereizle magnetikoa, eraztun bertikala gradiente handiko bereizgailu magnetikoa, etab. Banatze magnetikoaren ekipamendua eta prozesu-fluxua ezpurutasun magnetismoaren indarraren arabera zehazten dira.
Mullita sintetikoa
Mullita kalitate handiko material erregogorra da. Kianita lehengaietatik mullita sintetizatzeko bi prozesu daude. Bata, zuzenean kaltzionatzea da aluminiozko mullita klinkerra eratzeko, eta bestea bauxita, alumina eta zirkoia gehitzea. Harriak, etab. tenperatura altuetan kaltzinatzen dira, mullita edo zirkoia mullita klinkerra eratzeko.
Argitalpenaren ordua: 2022-03-18